انواع فرآیند سنگ زنی خشن
صفر تا صد فرآیند سنگ زنی (grinding-process)
عملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان میشود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی... See more
ادامه مطلب
وبلاگ تخصصی ساخت و تولید (ماشین ابزار) | مقالات سنگ زنی
سنگ زنی خزشی نسبتا فرایند جدیدی است که در دهه 1960 در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات ...
ادامه مطلب
ماشینکاری سایشی
ماشینکاری سایشی یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته میشود. نمونه‌های متداول آن شامل سنگ زنی، سنگ کِشی و پرداخت و پولیشکاری است.
ادامه مطلب
ریخته گری فولاد | انواع روش های ریخته گری آهن و فولاد | فولاد ایرانیان
علاوه بر این، این فرآیند معمولاً محصولاتی با سطح نسبتاً خشن تولید می‌کند که نیاز به پرداختکاری نهایی دارند. با انواع پرداخت کاری فلزات در این لینک آشنا شوید.
ادامه مطلب
تراش شیشه | نحوه انجام دیاموند برای انواع شیشه
مزایای تراش بر روی شیشه. همانطور که در گفتیم، سطح شیشه ها مخصوصا قسمت لبه آنها پس از فرآیند برش کاملا خشن و ناهموار است و به همین علت اگر این قسمت ها تحت عملیات تراش قرار نگیرند، کیفیت محصول نهایی قابل قبول نخواهد بود.
ادامه مطلب
ماشین کاری هیبریدی
بسته به فرایند اولیه، فرایندهایی چون تراشکاری التراسونیک که در آن ارتعاش به صورت تک بعدی یا دو بعدی (بیضوی)، سوراخکاری به کمک التراسونیک و سنگ زنی به کمک التراسونیک توسعه داده شدند.
ادامه مطلب
معرفی انواع قالب ابزار زنی + قیمت خرید روز
با توجه به تولید دستگاه های ابزار زن سنگ، کارخانه جات مختلف اقدام به ساخت انواع قالب ابزار زنی برای این دستگاه کردند که شامل قالب سنگ پله، آنتیک، مزاری و غیره می باشد. در مطلب فوق ذکر کردیم که ...
ادامه مطلب
متالوگرافی چیست، به چه منظور و چگونه انجام می شود؟
پس از مانت کردن، ممکن است سطح نمونه نیاز به سنگ زنی خشن و نرم داشته باشد تا خطوط عمیق برش و اره کاری و ناصافی های سطحی خشن که امکان حذف آن ها با سنباده زنی سخت و یا غیر ممکن است از بین بروند ...
ادامه مطلب
ماشین های سنگ زنی
ماشین های سنگزنی . عملیات سنگ زنی چیست ؟ سنگزنی یا سنگ سابی یا Grinding عملیاتی است که در آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، بعبارتی این دانه ها ...
ادامه مطلب
پرداخت کاری فلزات و انواع روش های آن
از روش های مختلف پرداخت کاری می توان به سنگ زنی، سندبلاست، پوشش پودری وآبکاری (الکتروپلیتینگ) فلزات اشاره کرد. برای انتخاب هر کدام از روش ها لازم است به سختی فلزات، سرعت تولید و هزینه توجه داشت.
ادامه مطلب
کاربرد انواع دستگاه سنگ زنی در صنایع مختلف
فرآیند سنگ زنی به شکل های مختلفی انجام میشود که نحوه ی انجام آن بسته به عواملی همچون اندازه ، شکل ، ویژگی و میزان تولید مورد نظر دارد. در ادامه به معرفی انواع مختلف این فرآیند میپردازیم: سطح ...
ادامه مطلب
بررسی چرخ سنگ زنی و مواد تشکیل دهنده آن ها
چرخ سنگ زنی و مواد تشکیل دهنده آن ها. امروزه چرخ های سنگ زنی تقریبا در هر کارخانه ای یافت می شود. آن ها برای برش فولاد و سنگ، تیز کردن چاقوها، نوک مته ها (سر مته) و بسیاری از ابزار های دیگر و یا ...
ادامه مطلب
دانلود مقالات ISI درباره ماشینکاری + ترجمه فارسی
سنگ زنی: نوعی فرآیند برداشت ماده که مستلزم کنش قطعه کار با سنگ ساینده در سرعت بالا با عمق نفوذ کم می‌باشد. انواع روش های سنگ زنی با توجه به نوع ماده ی قطعه کار، وجود دارد.
ادامه مطلب
سنگ زنی
سنگ زنی الکترو شیمیایی. انواع ماشین ها و دستگاههای سنگ : ماشین سنگ تخت ( کف سائی ) : برای سنگ زدن سطوح تخت مورد استفاده قرار می گیرد که دارای دو نوع می باشد : الف – ماشین سنگ تخت با محور افقی ...
ادامه مطلب
ماشینکاری تخلیه الکتریکی
ماشینکاری تخلیه الکتریکی (به انگلیسی: Electrical discharge machining) به صورت مخفف (EDM) یا اسپارک فرایند براده‌برداری است که در آن از یک منبع ژنراتور برای تولید جرقه با ولتاژ پایین وامپر بالا به‌منظور ...
ادامه مطلب
انواع ماشین سنگ زنی یا سنگ سایی (Grinding Machines)
تمام انواع ماشین های سنگ زنی سنترلس، محوری استوانه ای یا مرغک دار، سنگ تخت (میز چرخان یا رفت و برگشتی) و سنگزنی داخلی در این مقاله مورد بررسی قرار گرفته است
ادامه مطلبفرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.
ادامه مطلب
رو تراشی ۱۴۰۱
در فرایند خشن تراشی ، قطعه با عمق برش زیاد تراش داده می شود. در پرداخت نهایی ، به منظور دستیابی به دقت ابعادی و صافی سطح مد نظر، از عمق برش کمتر استفاده می شود. انواع دستگاه رو تراشی
ادامه مطلب
چرخ سنگزنی
سنگ زنی که در آن مواد ساینده چسبیده به هم به شکل یک چرخ درآورده شده‌اند، متداول‌ترین فرایند مورد استفاده در ماشینکاری سایشی است. عملکرد چرخ‌های سنگ زنی بسیار تحت تأثیر مواد اتصال دهنده و ...
ادامه مطلب
فرآیند سنگ زنی یا گرایندینگ | فولاد حامیران
سنگ زنی دقیق به عنوان یکی از بهترین فرآیندهای ماشینکاری شناخته میشود که در صنایع مختلف به کار می‌رود. در این مقاله، ما انواع مختلف، اصول کار، و کاربردهای سنگ زنی دقیق را بررسی می‌کنیم.
ادامه مطلب
سنگ زنی چیست و توضیحات کامل درباره اصول سنگ زنی و سمباده زنی
اصول سنگ زنی و مواد سمباده زنی. در جواب این سوال که سنگ زنی چیست ؟. باید گفت: عبارت است از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری های سطوح کار ...
ادامه مطلب
سنگ زنی از روش های ماشین کاری (شرح 3 فاکتور مهم در سنگ چرخ)
2# سنگ چرخ. یکی از مهم ترین ابزارها در روش سنگ زنی، سنگ چرخ نام دارد. این سنگ از مواد ساینده تشکیل شده است. به طور طبیعی مواد ساینده روی سنگ چرخ قرار نمی گیرند. برای چسباندن آن ها در کنار یکدیگر از ...
ادامه مطلب
سنگ رومیزی چیست و چه کاربردی دارد؟ | مجله راندنو
فرآیند سنگ زنی با این ابزار به گونه ای است که یک نوار پهن به شکل سنباده بر روی دستگاه قرار می گیرد. از اصلی ترین کاربردهای این ابزار می توان به سایش قطعات فلزی و فولادی زنگ زده اشاره کرد.
ادامه مطلبسنگکشی مسطح
سنگ‌کشی مسطح (به انگلیسی : Flat honing) یک فرایند سنگ‌کشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده میشود. این فرایند ترکیبی از سرعت سنگ‌کشی یا تراشکاری با دقت ...
ادامه مطلب
چرخ‌دنده‌سازی
سنگزنی فرایند مناسبی برای حذف حجم زیادی از فلز نیست، به همین دلیل بیشتر از آن برای ساخت چرخ‌دنده‌هایی با گام ریز استفاده میشود. در چرخ‌دنده‌های بزرگ که بر روی آنها عملیات حرارتی سختکاری ...
ادامه مطلب
روش های تولید چیست؟ (اموزش ویدیویی معرفی 6 روش تولید مزایا و معایب)
براده برداری شامل انواع تراشکاری، انواع سنگ زنی، انواع صفحه تراشی، انواع فرزکاری و انواع سوراخکاری و… می شود. این فرآیند ها دارای 3 عامل موثر اصلی هستند: هندسه ابزار برشی ; خواص قطعه کار
ادامه مطلب
سنگ دستی ، پرداختکاری ، هونینگ ۱۴۰۱
انواع فرایند های سنگ زنی. سیستم های پرداختکاری و سنگزنی ، بر اساس شکل چیدمان سیستم، به چندین دسته تقسیم می شوند. فرایندهای سنگ نی تخت و سنگزنی استوانه ای برخی از فرایندهای متداول سنگ زنی هستند.
ادامه مطلب
تراشکاری
این فرایند از ابتدایی‌ترین فرایندهای ... برای سنگ زدن رنده قاعدتاً بایستی به ترتیب اول با سنگ خشن زبر و بعد با سنگ نرم رنده را تیز کنند. بهتر است که برای انجام این منظور از سنگ بشقابی استفاده ...
ادامه مطلب
سنگزنی چیست؟
سنگزنی به انگلیسی ( (Grindingیک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد. هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند ...
ادامه مطلب
سنگ نفت نیلز آلمان خطی 1*1*10
این سنگ تیز کن دارای دو نوع درجه سختی 320 نرم برای سنباده زنی نرم و درجه سختی 150 خشن برای سنباده زنی خشن و استفاده میشود . با داشتن این محصولات دیگر هیچی چاقو ، قیچی ، داس و کاردی کند نخواهد بود.
ادامه مطلب