شکل 2: مقایسه جهت دهی دانه بندی در دو روش ریخته گری و فورجینگ. انواع روش های فورج از نظر دما (فورج داغ، فورج گرم و فورج سرد)همان طوری که در مقاله تعریف فرایند فورج از نظر دما نیز گفتیم، انواع روش های فورج از نظر دما شامل ...
ادامه مطلبهدف از بازنگری مبحث ریختهگری در آییننامه و مقررات حفاظت فنی در ریختهگری، آهنگری و جوشکاری مصوب ۲۰ /۸ /۱۳۴۷، به روزرسانی و تطبیق مواد آن با شرایط روز صنایع، پیشرفت تکنولوژی و ایمنسازی ...
ادامه مطلبمقررات کلی. اصول ایمنی در مدل سازی و ریخته گری. ماده 1 – در تاسیسات ریخته گری – آهنگری یا جوشکاری که دود – گاز یا بخارات حاصله برای سلامتی کارگران مضر می باشد باید وسایل تهویه مناسبی طبق آئین ...
ادامه مطلب11. تیر. ریخته گری استنلس استیل (Stainless Steel Casting) با روشهای مختلفی برای تولید قطعات متنوع با کاربردهای گوناگون انجام میشود. این فرآیندها شامل حرارت دادن مواد فولادی ضد زنگ تا دمایی بالاتر از ...
ادامه مطلبتعریف ریخته گری: ریخته گری یکی از روشهای ساخت و شکل دادن فلزات است. در این روش یک فلز یا آلیاژ ابتدائاً ذوب شده و در درون یک محفظه تو خالی بنام قالب که تقریباً به شکل قطع ساخته شده ریخته می شود، بنحوی که پس از پایان انجماد ...
ادامه مطلبآموزش رایگان روشهای تولید مناسب چه کسانی است؟. این درس بسیار مهم بهگونهای طراحی شده است که همه دانشجویان مهندسی با فناوریهای بکار رفته در ساخت و تولید قطعات صنعتی آشنا شوند تا در آینده ...
ادامه مطلبانبردست. انبردست وسیلهای است که از دو اهرم با یک محور تشکیل شدهاست. انبردستها با طراحیهای گوناگون و برای اهداف گوناگون طراحی شدهاند مانند کارهای الکترونیکی ، لولهکشی ، سیمکشی و ...
ادامه مطلبهمچنین می توان از آن در موتورهای فضایی و شاتل فضایی استفاده کرد. می تواند انواع محصولات تغییر شکل مانند ورق، صفحه، نوار، میله، آهنگری، سیم و ریخته گری دقیق را تولید و عرضه کند.
ادامه مطلبکوره آهنگری یا فورج نوعی کوره است که برای گرم کردن فلزات یا محل کار ( آهنگری ) که چنین کورهای در آن قرار دارد استفاده میشود. کوره آهنگری توسط آهنگر برای گرم کردن یک قطعه فلز تا دمایی استفاده ...
ادامه مطلبسنگزنی به انگلیسی ( (Grindingیک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام میدهد. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
ادامه مطلبتوپ های سنگ زنی ریخته گری را می توان به توپ های کرومیوم بالا، توپ های کرومیوم متوسط و توپ های کرومیوم پایین با توجه به محتوای کروم خود جدا کرد.
ادامه مطلبمتالورژی پودر بر بسیاری از محدودیتهای روشهای دیگر مثل ریختهگری، نورد، اکستروژن و آهنگری غلبه کرده است. بسیاری از محصولاتی که قابلیت تولید با روشهای فوق را ندارند، با استفاده از ...
ادامه مطلببهترین روش ریخته گری فولاد چیست؟ روش مناسب ریخته گری آهن کدام است؟ مزایا و معایب انواع فرآیندهای ریخته گری؛ نحوه ریخته گری آهن و فولاد...
ادامه مطلببه فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست میگویند. این یک فرآیند ریختهگری دائمی است که در آن فلز مذاب با فشارهای بین 0.7 تا ...
ادامه مطلبسازمان ریخته گری پس از آهنگری روش پردازش حرارتی تغییر شکل ناشی از تغییر شکل فلز و تبلور مجدد، به طوری که دانه های درشت دندریتی و ستونی اصلی به دانه های ریز، اندازه یکنواخت سازمان تبلور مجدد هم ...
ادامه مطلبسنگ زنی بر اساس اصول سرعت بحرانی انجام می شود. سرعت بحرانی سرعتی است که در آن توپ ها به دیواره سیلندر می چسبند و با آن حرکت می کنند و سانتریفیوژ متوقف می شود. بنابراین، فرآیند سنگ زنی قطع می شود.
ادامه مطلبریختهگری، فن شکلدادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظهای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهنترین فرایند شناخته شده برای بدست ...
ادامه مطلبدر سال ۱۶۴۲، Saugus Iron Works، اولین کارخانه ریخته گری آهن آمریکا، در نزدیکی لین، ماساچوست تأسیس شد. این همچنین مکانی بود که اولین ریخته گری آهن آمریکایی در یک دیگ انجام گرفته است.
ادامه مطلبآهَنْگَری ، فرایند ذوب، ریختهگری و قالبگیری آهن و بالابردن مقاومت آن از طریق تفتن، فشردن و پتکزدن برای ساخت اشیاء و ابزار آهنی. آهنگری از پیشههای مهم و کهن جامعۀ ایران به شمار میرود ...
ادامه مطلبآهنگری، forging یا blacksmithing حرفه ای قدیمی است که هدف آن، ایجاد تغییر در آهن و سایر فلزات جهت تولید محصولات مختلف است. یکی دیگر از اهداف آهنگری، بهبود ساختار و قابلیت های فلز مورد نظر است. برای رسیدن ...
ادامه مطلبریخته گری کوبشی یکی دیگر از روش های ریخته گری محسوب میشود که در واقع تلفیقی از ریخته گری و آهنگری است. مذاب با دمای مشخصی وارد قالب میشود و تحت فشار یک جک هیدرولیک شکل آن کامل میشود.
ادامه مطلبسنگزنی فرآیندی برای تکمیل چرخدندهها پس از سختکاری و ایجاد دقیقترین و باکیفیتترین چرخدندهها است. به دلیل نرخ پایین تولید و هزینه بالای سنگزنی دنده، از این روش برای تولید انبوه ...
ادامه مطلبسختی فرورفتگی توپ; ... مناسب برای آهنگری و ریختهگری در جایی که عناصر ساختاری بزرگ هستند. 2- آزمون راکول (Rockwell Test) ... برش و سنگزنی ممکن است باعث ایجاد تغییر شکل شود. بسته به بار تست سختی، اینها ...
ادامه مطلبدر انتهای این برنامه تحصیلی، دانشجویان برای اولین بار تعمیر و ایجاد جواهرات را با استفاده از تکنیک های مختلف، سوهان کاری، مانند لحیم کاری، اره کشی، سنگ زنی، پرداخت و آهنگری آموزش می بینند.
ادامه مطلباولین کورههای ریختهگری از خاکرس ساخته میشدند و لایههایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده میشد. ریختهگری یکی از اساسیترین روشهای تولید است و بیشتر از ۵۰ درصد از قطعات انواع ماشین ...
ادامه مطلببه طور کلی روش های ریخته گری از نظر قالب به دو نوع زیر تقسیم بندی می شوند: ریخته گری در قالب های یکبار مصرف بی بار (Expendable) ریخته گری در قالب های دائمی (Permanent) هم چنین با توجه به نام ماده سازنده ...
ادامه مطلبریخته گری چدن. چدن، آلیاژ آهن شامل ۲تا ۴درصد کربن، همراه با مقادیری سیلیکون و منگنز و آثار ناخالصیهایی چون گوگرد و فسفر میباشد. این ماده با کاهش سنگ آهن در کورههای بلند ساخته شده و در آهن ...
ادامه مطلبمبانی طراحی قالب، بخصوص طراحی قالبهای پرس، پلاستیک، ریختهگری و آهنگری، طی درسهای تئوری و عملی در مقاطع کارشناسی و کارشناسی ارشد رشتههای مذکور آموزش داده میشوند.
ادامه مطلبMaanshan Yongxing New Material Technology Co., Ltd: به خرید توپ سنگ زنی، توپ ریخته گری آسیاب، توپ ریخته گری، توپ آهنی، توپ آهن ریخته گری برای فروش در اینجا از تولید کنندگان و تامین کنندگان حرفه ای در چین خوش آمدید. با …
ادامه مطلباز ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. یک نمونه از قالبهای دایمی استفاده شده در فرایند تزریق. : ) و طراحی قالب بخش بزرگی از مهندسی ساخت و تولید و اولین مرحله از تولید یک محصول میباشد. بهطور کلی ...
ادامه مطلب