آهن ربا به هر مادهای اطلاق میشود که قادر به جذب آهن و تولید یک میدان ... بدین ترتیب میتوان گفت ساخت آهن ربا از طریق جریان برق نیز امکانپذیر است.
ادامه مطلبخریدار ضایعات آهن، قراضه های آهن و فولاد را برای تولید مجدد درب و پنجره ... قراضه سریع ، که در جریان تولید محصول جدید ایجاد می شود ، نیمی از عرضه قراضه آهن را تشکیل می دهد. 2. مرتب سازی
ادامه مطلبدر ابتدا جریان الکتریکی با ولتاژ بالا از حداکثر انرژی اعمال می شود سپس با اتصال جریان و ایجاد جرقه قراضه ها به حرارت 1550 درجه سانتی گراد می رسد، آهن قراضه ها به کوره شارژ و به تدریج و به مرور ...
ادامه مطلبمراحل تولید آهن در کوره بلند: از بالای کوره بلند ، کانه یا کانی آهن ، کک و سنگ آهک را که "گداز آور" یا "بار کوره" نیز مینامند، وارد میکنند; و از پایین کوره نیز جریان شدیدی از هوای گرم می ...
ادامه مطلبدر این مطلب در مورد آهن ربا و انواع آهنربا صحبت خواهیم کرد. همچنین در مورد روشهای مختلف ساخت آهن ربا نیز مطالبی بیان خواهد شد.
ادامه مطلباین منبع اصلی آهن برای تولید فولاد نیست، اما ممکن است به محتوای کلی آهن یک کانسار کمک کند. اینها برخی از مواد معدنی رایج سنگ آهن هستند که برای تولید آهن و فولاد استخراج و فرآوری می شوند.
ادامه مطلبEAF با کوره بلند متفاوت است زیرا با استفاده از جریان الکتریکی برای ذوب ضایعات فولادی، آهن احیا شده مستقیم و/یا آهن خام برای تولید فولاد مذاب، فولاد تولید می کند. تولید فولاد با کیفیت به روش vod
ادامه مطلبروشهای تولید سولفات آهن. ... به جریان آب در تجهیزات خنک کننده اضافه میشود تا از طریق لولههای برنجی کندانسورهای توربین به جریان در آید و یک پوشش محافظ مقاوم در برابر خوردگی را تشکیل دهد.
ادامه مطلبمراحل تولید آهن شامل ورود کانی آهن به کوره، دمش هوای گرم، تبدیل سنگ آهن به آهن خالص و سرباره گیری است. در این مقاله شما را با مراحل تولید آهن به زبان ساده آشنا خواهیم کرد. ستاره | سرویس محتوای ...
ادامه مطلبآهن برای تولید فولاد بکار می رود که عنصر نیست, بلکه یک آلیاژ و مخلوطی است از فلزات متفاوت (تعدادی غیر فلز بخصوص کربن ). هسته اتمهای آهن دارای بیشترین نیروی همگیر در هر نوکلئون هستند بنابراین ...
ادامه مطلبفرآیند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهناسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی است. در روش احیای مستقیم، ذرات اکسیدی آهن در تماس با گازهای ...
ادامه مطلبمیزان توان، سطح ولتاژ و جریان برق سه فاز بالاتر است. ... دانید برقی که از پریز برق خانه یا محل کارتان مصرف میکنید، چگونه تولید و به شما منتقل میشود؟ ... در برخی کاربردهای خاص نظیر راهآهن از ...
ادامه مطلبدر قسمت اول نوشتیم که احیای سنگ های آهن و تولید آهن به دو روش کلی انجام می گیرد، هر چند که روش های دیگری از جمله فرایندهای احیای ذوبی (Smelting Reduction) نیز وجود دارند. این دو روش عبارتند از: کوره بلند (Blast Furnace) و احیای مستقیم (Direct ...
ادامه مطلبکوره بوتهای : یکی از قدیمی ترین کوره ها برای تولید آهن آلات در واحد های ریخته گری؛ کوره ی بوته ای است که امروزه نیز در برخی از کارگاه ها مورد استفاده قرار می گیرد. در این نوع کوره مواد مذاب از ...
ادامه مطلببا انواع کوره های تولید آهن آلات آشنا شوید. آراد. اسفند ۹, ۱۴۰۰. ۱:۵۹ ب٫ظ. ۳/۵ - (۳ امتیاز) کوره ذوب کلیدیترین تجهیزاتی است که در فرایند تولید آهن آلات به کار میرود، چرا که تاثیر مستقیمی روی ...
ادامه مطلبباکتری های اکسید کننده آهن باکتری های شیمیپرورد هستند که با اکسایش آهن حل شده انرژی به دست میآورند. آنها به رشد و تکثیر در آبهای حاوی غلظت آهن کمتر از 0.1 میلی گرم در لیتر معروف میباشند ...
ادامه مطلبIron ore and steel production trends and energy consumption saving methods in the world
ادامه مطلببررسی ظرفیت تولید و تولید واقعی آهن اسفنجی ایران در یک دهه گذشته نشان میدهد که در یک دهه گذشته شکاف میان این دو شاخص به تدریج کاهش یافته است تا جایی که در سال گذشته فاصله این دو حدود 6.5 میلیون تن بوده است.
ادامه مطلببرای تولید جریان مستقیم، از ماشینهای جوش استفاده میکنیم. در واقع ماشین جوش، جریان متناوب را طوری به جریان مستقیم تبدیل میکند که بتواند حرارت مورد نیاز برای جوشکاری را تامین کند.
ادامه مطلبفریت (آهنربا) آهنرباهای فریت (به انگلیسی Ferrite Magnets)، سرامیکهایی هستند که از ترکیب اکسید آهن و فلزهای دو ظرفیتی مانند باریم ، استرانسیم ، سرب ، نیکل ، کبالت و …. ساخته میشوند. فریتها جزء ...
ادامه مطلبشمش آهن نیز از قراضه های محصولات آهنی یا مواد اولیه مثل سنگ آهن تهیه می شود. شمش آهن که از سنگ های معدنی ساخته شد باشد کیفیت بالاتری دارد. از شمش آهن برای تولید شمش فولاد نیز استفاده می گردد.
ادامه مطلبهابر سرانجام فرآیندی را برای تولید مقادیر تجاری آمونیاک ایجاد کرد و در سال 1906 توانست به یک غلظت آمونیاک 6 درصد در راکتوری که با کاتالیزور اسمیوم بارگذاری شده است، دست پیدا کند. فرآیند هابر یا ...
ادامه مطلببه گزارش چیلان، شرکت ملی فولاد ایران در گزارشی با عنوان «مطالعات طرح جامع فولاد کشور» ظرفیت اسمی و تولید واقعی آهن اسفنجی کشور را در یک دهه گذشته به تصویر.
ادامه مطلبساخت آهن ربا با استفاده از جریان الکتریکی. برای استفاده از این روش ساخت آهن ربا یک سیم را دور یک میخ فلزی بپیچید تا چیزی را که سلونوئید مینامیم تشکیل شود.
ادامه مطلباز جمله میتوان به سندبلاست، شات بلاست، واتر جت،لیزر زنی، الکترولیز و…. اشاره کرد. ازجمله راهکارهای دیگر که برای حذف زنگ زدگی آهن به کار می روند می توان روش های شیمیایی مانند اسیدشویی و ...
ادامه مطلبدر کوره بلند سوخت جامد، معمولاً کُک همراه با جریان دمشی هوا میسوزد و کانیها را ذوب می ... این یک جهش بزرگ در تولید آهن نسبت به کورههای بلند قدیمی در قرن ۱۸ که حدوداً ۳۶۰ تن در سال آهن تولید ...
ادامه مطلبانواع مختلفی از کوره در مراحل مختلف تولید مقاطع فولادی، استفاده می شوند. از این دستگاه ها در مرحله پیشگرمایش میله، تولید محصولات آهنی و غیر آهنی مانند ذوب قراضه ها، ایجاد تغییر شکل در ...
ادامه مطلبمدار مغناطیسی (به انگلیسی:Magnetic circuit) از یک یا چند مسیر مدور بسته تشکیل شدهاست؛ که دارای جریان مغناطیسی میباشد.جریان مذکور معمولاً توسط آهنرباهای دائمی و یا آهنرباهای الکتریکی تولید میشود و توسط هستههای ...
ادامه مطلباین بار الکتریکی از همرفت (انتقال گرمای مولکول های مذاب) آهن ذوب شده و نیکل در هسته زمین تولید می شود. بنابراین، جریان همرفت برای تخلیه بار الکتریکی باید از هسته زمین خارج شود.
ادامه مطلبآهن رباهای دیگر به عنوان الکترومغناطیسی یا آهن ربای الکتریکی شناخته می شوند. این آهن رباهای الکتریکی از طریق احاطه شدن مواد خاصی با یک سیم پیچ از سیم ساخته می شوند. هنگامی که جریان الکتریکی از ...
ادامه مطلب