ریخته گری قطعات. ریخته گری قطعات یکی از کهن ترین فرآیند های ساخت است که از ذوب مواد و ریختن آن ها در قالب انجام می شود . این فرآیند یکی از رایج ترین روش های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف می باشد ...
ادامه مطلبتولید شن و ماسه حاصل خردایش سنگ های زمینی به صورت طبیعی یا با استفاده از دستگاه های سنگ شکن می باشد. به دانه هایی که قطر آنها کوچکتر از 4 میلی متر باشد ماسه و دانه های 4 الی 15 میلی متر شن 1.5 و دانه های 15 الی 25 میلی متر شن 2.5 می ...
ادامه مطلبدستگاه ریخته گری باعث افزایش سرعت و دقت تولید و کاهش هزینهها میشود، همچنین امکان تولید قطعات پیچیده و با ساختارهای خاص را فراهم میکند. استفاده از دستگاه ریخته گری در صنعت بهبود کیفیت ...
ادامه مطلبیکی از ماده های قالب گیری برای ریخته گری شن ماسه رزین است.ماسه رزینی نوعی ماسه کوارتز که با مواد رزینی مخلوط میشود.این نوع ماسه ﺟﻬﺖ ﻗﺎﻟﺒﮕﯿری استفاده می شود .
ادامه مطلبماسه سبز (مجموعه ای از شن، زغال سنگ پودر شده، خاک رس بنتونیت و آب) به طور سنتی در ریخته گری شن و ماسه استفاده می شود، با این حال سیستم های قالب گیری با پیوند شیمیایی مدرن در حال محبوب شدن هستند.
ادامه مطلبدسته بندی ماسه های ریخته گری. از نظر نحوه تهیه و دسترسی، ماسه ی قالب گیری مورد استفاده در ریخته گری، در دو گروه ماسه طبیعی و ماسه مصنوعی دسته بندی می شوند.
ادامه مطلبدر فبرینکست شما میتوانید به صورت آنلاین طرح یا نقشه مورد نظرتان را به صورت فایل ۲ بعدی (با فرمت .dxf یا .dwg) یا ۳ بعدی (با فرمت .stp) ارسال کنید. طی ۸ الی ۲۴ ساعت هزینه به شما اعلام میشود و در صورت ...
ادامه مطلبSee more on namatek
Webریخته گری فرآیندی است که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه ایی به نام قالب هدایت میشوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند.
ادامه مطلب2# آشنایی با ماسه های ریخته گری ماسه ای. در ریخته گری ماسه ای از ماسه و مواد مختلفی استفاده می شود که. باعث ایجاد تغییرات شیمیایی در ماسه ها شده و عملکرد و کاربرد آن ها را تغییر می دهد. در ادامه ...
ادامه مطلب1-1# قسمت های مختلف در ریخته گری ماسه ای. یکی از بخش های مهم در ریخته گری ماسه ای، مغز یا ماهیچه (Core) است که درون قالب قرار گرفته و. برای شکل دهی داخلی قطعات استفاده می شود. ماهیچه ها اغلب در قالب ...
ادامه مطلبریخته گری ماسه ای اغلب برای قالب سازی قطعات استفاده می شود؛ زیرا ماسه ها در برابر آتش و گرما مقاوم بوده و به اصطلاح نسوز هستند. ریختهگری فلزات یک فرآیند کهن است که در آن فلزات را ذوب و در قالب ...
ادامه مطلب۱_ ماسه سیلیسی (SiO2) این ماسه بیشترین کاربرد را در ریخته گری داشته و ساختار آن در دماهای مختلف تغییر می کند. در دمای ۵۷۳ درجه این ماسه دچار تغییر شده و ممکن است ترک و جاری شدن مواد مذاب از آن دیده ...
ادامه مطلبانواع ماسه و کاربرد آن. حال که کمی بیش تر درباره ماسه میدانیم، اینکه چگونه درست می شود و دلیل تفاوت در رنگ های آن بیش تر می دانید، زمان آن است که به بررسی انواع مختلف آن و نحوه ی استفاده از هرکدام بپردازیم.
ادامه مطلبریختهگری علاوه بر اینکه روشی است که باعث سهولت و سرعت در تولید میشود، روشی کم هزینه نیز هست و برای تولید تجهیزاتی که امکان تولید آنها با سایر روشها وجود ندارد یا سخت است، استفاده می ...
ادامه مطلبتصویربرداری. چاپ عکس. ریخته گری در قالب های ریژه معمولا برای قطعات آلیاژی غیر آهنی استفاده می شود. این فرآیند که گاهی اوقات به عنوان ریخته گری در قالب دائمی نیز نامیده می شود،. به طور معمول در ...
ادامه مطلبشرکت ریخته گری اصفهان معمولاً از فلزات یا مواد مختلفی استفاده میکند که پس از مخلوط کردن دو یا چند جزء با یکدیگر به دست میآیند که شامل نمونههای اپوکسی، بتونی، گچ و خاک رس هستند. اگرچه ...
ادامه مطلبعمده استفاده ماسه سیلیس برای قالب گیری و ریختهگری است. اما این ماسه در صنایع دیگری مثل ساختمان، نفت و گاز، تصفیه آب، پشم شیشه، ذوب آهن و …. نیز کاربرد دارد. ماسه سیلیس را بر اساس کیفیت و خلوص ...
ادامه مطلباز محدودیت ها و معایب ریخته گری ماسه ای می توان به موارد زیر اشاره کرد: مقاومت نسبتا پایین قطعات; احتمال بالای ایجاد تخلخل در قطعه; کیفیت پایین پرداخت سطح و تلرانس آن
ادامه مطلبشن و ماسه ریخته گری به عنوان یک سنگ کلی برای لایه های زیر پایه در زیر پیاده روهای انعطاف پذیر و سخت استفاده می شود. برای بهبود یکپارچگی، سازه روسازی معمولاً در بالای زیرانداز قرار می گیرد.
ادامه مطلبریخته گری شن و ماسه یک فرآیند ریخته گری بسیار انعطاف پذیر است. در این فرآیند، ماسه به عنوان ماده اولیه برای تولید قالب عمل می کند. و سپس فلز مایع قالب را پر می کند و قطعات یا اجزا را تشکیل می دهد ...
ادامه مطلبریختهگری اجازه میدهد برای خنک کردن و پس از آن از فلاسک (۵) آماده استفاده میشود. شن و ماسه نیاز به پردازش مجدد ندارد، بنابراین میتوان آن را بهطور مستقیم استفاده مجدد کرد [۲] [۳]
ادامه مطلبدر روش تولید این محصول از طریق ریخته گری عموما از روش های ریخته گری شن و ماسه ، ریخته گری قالب دایمی ، ریخته گری گریز از مرکز و … استفاده می شود .
ادامه مطلبریخته گری مداوم یا «ریخته گری پیوسته» (Continuous Casting)، یکی از روشهای سریع ریختهگری است که به منظور تولید قطعات ساده فولادی نظیر میلگرد و قطعات نیمه ساخته مورد استفاده قرار میگیرد.
ادامه مطلبمی توان از آن ها به عنوان ماده زینتی در محوطه سازی استفاده کرد. همچنین از شن های شکسته در صنعت بتن سازی، شیشه سازی و سنباده سازی استفاده می شود. شن و ماسه قابلیت دانه بندی کف فضاهایی که روی زمین ...
ادامه مطلبریختهگری از کهن ترین روشهای تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه میدهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند. اکثر ...
ادامه مطلبهمانطور که گفتیم دستگاه های بسیار زیادی با قابلیت ها و کارایی متفاوت در این صنعت وجود دارند. از این دستگاه ها اغلب در کارگاه های ریخته گری جهت جداسازی و یا میکس ماسه استفاده می شود.
ادامه مطلبمزیت استفاده از ماسه ریخته گری بسیار سازگار است و می تواند برای تولید انبوه استفاده شود. گرم تا متر و چندین تن متغیر باشد. اندازه و وزن قالب تنها با محدودیت اعمال شده توسط حمل و نقل و عرضه فلز مذاب محدود می شود. از این رو ...
ادامه مطلببه طور کلی، ریخته گری شن و ماسه عمدتاً در دو نوع است: ریخته گری شن و ماسه سنتی و ریخته گری شن و ماسه دیجیتال. این دو اصطلاح دقیقاً موضوع امروز ما هستند.
ادامه مطلبشن و ماسه طبیعی از روی هم غلطیدن تکههای سنگ در اثر، جریان آب رودخانهها و خرد شدن آنها تولید میشود. ممکن است راهی طولانی را با سنگهای دیگر در بستر رودخانه طی نماید. در نتیجه دانههای شن و ...
ادامه مطلبریخته گری ماسه ای به طور معمول براساس مواد سیلیکایی مانند شن و ماسه مصنوعی یا طبیعی است. ماسه ریخته گری معمولا شامل دانه های کروی و کاملا ریز و آسیاب شدهای است که میتوانند به طور محکم ...
ادامه مطلب