طراحی کارخانه فرآیند ریخته گری
ریخته گری آلومینیوم چیست | انواع ریخته گری آلومینیوم | آلیاژِی، ماسه ای
ریخته گری آلومینیوم چیست؟ همانطور که در مقاله آلومینیوم چیست گفته شد، عنصر آلومینیوم بعد از عنصر اکسیژن و سیلیون در مرتبه سوم از فراوان ترین عنصر بر روی پوسته کره زمین می باشد. همچنین آلومینیم یا ai در حالت آزاد یک فلز ...
ادامه مطلب
ریخته گری چیست و انواع روش های ریخته گری چه هستند؟ — جامع و رایگان
«ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آنها به درون قالب انجام می‌گیرد. این فرآیند، از متداول‌ترین روش‌های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف به شمار می‌رود. ریخته‌گری، امکان تولید انبوه قطعاتی با ابعاد کوچک تا بزرگ، وزن چند گرم تا چند تن، شکل ساده تا پیچیده و ساختار یکپارچه را فراهم می‌کند. روش‌های ... See more
ادامه مطلب
کارخانه فولادسازی
کارخانه فولادس ازی به روش قوس الکتریکی در سال ۱۳۵۱ به بهره برداری رسید. ... از ۱ كوره ۶۰ تنی قوس الكتریكی و یك كوره پاتیلی lf و یك ایستگاه ریخته گری مداوم، بر اساس استانداردهای متداول، شمش‌های ...
ادامه مطلب
روش های ریخته گری (معرفی 5 روش Casting پر کاربرد در صنعت)
3# تعریف ریخته گری. در تعریف به صنعت شکل دادن فلزات و آلیاژها به وسیله ذوب ، سپس ریختن مواد مذاب در محفظه ای به نام قالب و در نهایت سرد کردن و انجماد آن مطابق الگوی محفظه قالب، ریخته گری گفته می ...
ادامه مطلب
آشنایی با فرآیندها و روش های ریخته گری
ریخته گری فلزات یکی از کارآمدترین فرآیندهای تولید قطعات است. این تکنیک که شامل ریختن فلز مذاب در قالب است، در واقع هزاران سال قدمت دارد. در 6000 سال گذشته، ریخته گری فلز برای تولید همه چیز از ...
ادامه مطلب
معرفی ریخته گری، 6 روش ریخته گری و انواع دستگاه های ریخته گری
معرفی ریخته گری و کارخانه آن. کارخانه ریخته گری یا کارخانه ذوب ، محل تولید قطعات فلزی به روش ریخته گری است. تمامی مراحل اجرای ریخته گری در این مکان انجام می شود.
ادامه مطلب
شرکت ریخته‌گری فولاد طبرستان
شرکت ریخته گری فولاد طبرستان در سال ۱۳۶۲ با هدف تولید انواع قطعات ریخته گری فولادی و چدن‌های آلیاژی برای صنایع مختلف کشور تاسیس واز سال ۱۳۶۵ آغاز به بهره برداری نمود. این شرکت با بهره گیری از نیروی انسانی مجرب و کار ...
ادامه مطلب
ریخته گری قطعات چدنی | روش‌های ریخته گری چدن چگونه است | آپادانا ذوب
انجام ریخته گری چدن مشمول هزینه می باشد که عوامل مختلفی بر قیمت آن تاثیر گذار است. در فرآیند ریخته گری چدن سه مرحله وجود دارد ازجمله ذوب آلیاژ، رختن درون قالب و سپس سخت و سرد شدن، هر کدام از این ...
ادامه مطلب
0 تا 100 روش ریخته گری دقیق | فولاد حامیران
مزایای فرآیند ریخته گری دقیق در صنعت شامل موارد ذیل می باشد: تولید گسترده قطعات با اشکال پیچیده که به وسیله مدل‌های دیگر ریخته گری نمی‌توان تولید کرد، توسط این فرآیند امکان پذیر می‌شود ...
ادامه مطلب
مقاله ریخته گری پیوسته
اولین کار انجام شده ریخته گری پیوسته برای تولید فولاد به وسیله جناب آقای ً هنری بسم ً انجام شد که امتیاز این فرآیند را جهت ً تولید ورقه های پیوسته آهن و فولاد ً در سال ۱۸۴۶ کسب کرده و کارخانه ...
ادامه مطلب
لدل شرود به عنوان قطعه کنترل جریان مذاب ورودی به تاندیش
در طی فرآیند فولادسازی، جابجایی مذاب فولاد از پاتیل به قالب‌های ریخته‌گری مداوم از طریق ظرفی به نام تاندیش انجام می‌شود. این ظرف به دو بخش تقسیم می شود: یک بخش ورودی که مذاب فولاد از پاتیل تغذیه می شود و یک بخش خروجی که ...
ادامه مطلب
سیستم اسلایدگیت پاتیل و تاندیش
سیستم اسلایدگیت مکانیزمی است که در عملیات ریخته گری برای کنترل جریان فلز مذاب از پاتیل به تاندیش و از تاندیش به قالب مسی استفاده می شود. ... دهد که می تواند کارایی فرآیند ریخته گری را بهبود بخشد ...
ادامه مطلب
کارخانه ذوب
فرآیند یک ریخته گر، تصویر شده توسط دانیل A. Wehrschmidt در سال 1899. در فلزکاری، ریخته گری به معنای ریختن فلز مایع در قالب می باشد که حاوی یک حفره توخالی به هندسه دلخواه است و سپس اجازه داده می شود که مذاب داغ، خنک و جامد شود و ...
ادامه مطلب
احداث واحد ریخته گری قطعات صنعتی
احداث واحد ریخته گری قطعات صنعتی. ریخته گری چیست؟. «ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آنها به درون قالب انجام می‌گیرد. این فرآیند، از ...
ادامه مطلب
چگونه قالب ریخته گری بسازیم
آموزش ساخت قالب ریخته گری. متناسب با نیاز خود می توانید از روش های موجود، برای ساخت قالب ریخته گری یک گزینه را انتخاب کنید. برای طی کردن فرآیند ریخته گری در ابتدا لازم است طراحی قطعه هایی که ...
ادامه مطلب
فرآیند ریخته گری، معرفی، مقایسه و کاربرد آن
در این فرآیند، تولیدکنندگان ابتدا قالبی را به شکل قطعه مورد نظر طراحی می‌کنند، سپس فلز مذاب را در قالب می‌ریزند و فرآیند ریخته گری تحت فشار همراه با سرد کردن را انجام می‌دهند. سپس فلز سرد ...
ادامه مطلب
تاندیش و نقش آن در ریخته گری مداوم فولاد
سهم تاندیش در فرآیند ریخته‌گری مداوم عبارتند از: (1) رسیدن به پایداری جریان‌های فولادی مذاب وارد شده به قالب ریخته‌گری، و به نوبه خود، دستیابی به سرعت ریخته‌گری ثابت. (2) ریختن مداوم ذوب. (3 ...
ادامه مطلب
ریخته گری قطعات چدنی
مراحل ریخته گری قطعات چدنی. برای ساخت یک قطعه چدنی مراحل و عملیات مختلفی انجام می گیرد که در ادامه به معرفی مراحل ریخته گری قطعات چدنی خواهیم پرداخت. 1.طراحی اصلی قالب های ریخته گری. 2.ساخت ...
ادامه مطلب
تولید کننده ریخته گری فولاد: 15 شرکت محبوب
Aero Metals یکی از موفق ترین تولید کنندگان ریخته گری فولاد در ایالات متحده است. آنها سفر خود را در سال 1961 آغاز کردند و در دو فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری تخصص داشتند: ریخته گری معمولی سرمایه گذاری ...
ادامه مطلب
انواع ریخته‌گری در صنایع: کاربردها، تجهیزات، و مزایا و معایب
ریخته‌گری چیست و انواع روش های ریخته‌گری چه هستند؟ ریخته‌گری یکی از فرآیندهای کلیدی در تولید قطعات فلزی و غیرفلزی است که به وسیله آن اشکال مختلف و پیچیده به وسیله ریختن مواد اولیه در قالب ...
ادامه مطلب
انواع روش های ریخته گری
ریخته گری چیست. ریخته گری فلز یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن مواد فلزی در قالب های مختلف با استفاده از قالب های چدنی یا فلزی، با استفاده از فرآیند ذوب و ریخته گری به شکل قطعات تبدیل می‌شوند.
ادامه مطلب
طراحی محصول چیست و چه کاربردی دارد؟
طراحی محصول نوآوری ها را هدایت می کند و اغلب رقابت پذیری شرکت ها را بهبود می بخشد، علاوه بر این، هنگامی که یک ...
ادامه مطلب
5 اشتباه رایج در انتخاب کارخانه ریخته گری دنده های فسفر برنزی
انتخاب کارخانه ریخته گری دنده های فسفر برنزی. این پنج اشتباه شرکت ها هنگام انتخاب یک کارخانه ریخته گری دنده های فسفر برنزی می توانند منجر به رفع مشکلات گران قیمت، محصولات معیوب ، مشکلات ...
ادامه مطلب
ریخته گری دقیق چیست و چه کاربردهایی دارد؟ | Investment Casting
در زیر مراحل اصلی ریخته گری دقیق آمده‌است … فرآیند ریخته گری دقیق الگو سازی. موم به داخل قالب فلزی تزریق می‌شود تا یک الگو شکل بگیرد. الگوی مومی درواقع یک قطعه ریخته گری دقیق است.
ادامه مطلب
شبیه سازی فرایندهای ریخته گری- قسمت دوازدهم | دکتر پرویز دوامی
در انتها این نقشه مکانیکی در اختیار بخش طراحی کارخانه ریخته گری قرار گرفته تا نقشه های اجرایی فرایند تولید قطعه تهیه گردد. در حقیقت بخش ریخته گری نیازمند آن است که مراحل تولید قطعه را در ...
ادامه مطلب
ریخته‌گری ناقوس
ریخته‌گری ناقوس، نوعی ریخته گری و تنظیم زنگ‌های برنزی است که در کارخانه‌های ریخته‌گری برای استفاده در کلیساها ، برج‌های ساعت و ساختمان‌های عمومی به کار گرفته می‌شود. زنگ‌های بزرگ توسط ...
ادامه مطلب
ریخته گری و شکل دهی فلزات در حالت نیمه جامد – قسمت اول
بر خلاف ریخته گری، در فرایند آهنگری، فلز یا آلیاژ نه در حالت مایع، بلکه در حالت جامد شکل داده می شود، یعنی ماده اولیه مصرفی برای آهنگری به صورت جامد است. این فرایند قادر به ایجاد قطعات با خواص ...
ادامه مطلب
ریخته گری قطعات فولادی و چدنی | استعلام قیمت | شرکت ایران ذوب
واحد کنترل کیفیت و آزمایشگاه کارخانه ایران ذوب. فرآیند کنترل کیفیت در شرکت ریخته‌گری شرکت ایران ذوب از لحظه ورود مواد اولیه به شرکت آغاز می‌شود و در تمام مراحل تولید محصول از طراحی اولیه، قالب‌گیری و ذوب ریزی تا ...
ادامه مطلب
طرح تولید ماسه ریخته گری
قطعات ریخته گری ماسه‌ای در کارخانجات مخصوصی تولید می‌شوند که به آن کارخانه ذوب می‌گویند. بیش از ۶۰٪ تمام قطعات ریختگی توسط فرایند ریخته گری ماسه‌ای ساخته می‌شوند.
ادامه مطلب
ریخته‌گری سرمایش مستقیم
ریخته‌گری سرمایش مستقیم (به انگلیسی: Direct Chill (DC) casting) روشی است به منظور ساخت شمش‌های دایره‌ای و مستطیلی از فلزهای غیرآهنی، به‌ویژه آلومینیوم، مس، منیزیم و آلیاژهای آنان. برای انجام فرآیندهای ثانویه بر فلزات و ...
ادامه مطلب