استخراج فلز مس از سنگهای معدنی آن ، بستگی به نوع سنگ معدن ، بهای انرژی الکتریکی و عیار سنگ معدن دارد. اکثر سنگهای استخراجی دارای عیار پائین می باشند. لذا لازم است عملیات پر عیار کردن روی آنها ...
ادامه مطلباستخراج: با به کارگیری تجهیزات مخصوص، سنگ آهن از دل زمین بیرون آورده میشود. فرآوری : طی مراحل مختلف فیزیکی و یا شیمیایی، مواد زائد (کم ارزش) از سنگ آهن جدا میشوند.
ادامه مطلبشمش مس قطعات با اندازهی استاندارد از فلز مس هستند که با روش ریخته گری تولید میشوند. شمشها با توجه به ابعاد متفاوتشان دارای وزنهای مختلفی نیز هستند. برای مثال ابعاد هر شمش مس از سایز 20 در3 ...
ادامه مطلبحفاری و استخراج از معدن. برای بهره برداری از معادن ، نیازمند دستگاه ها و ماشین آلات معدنی هستیم. روشهای مختلفی برای استخراج از معدن وجود دارد. استخراج روباز (سطحی) و استخراج زیرزمینی.
ادامه مطلباستخراج معادن روباز یکی از روشهایی است که برای معادن فلزی و عمدتا مس و آهن استفاده میشود. در روش روباز، استخراج به روش پله پله و تا عمقی که عملیات حفاری اقتصادی باشد، ادامه دارد. در استخراج ...
ادامه مطلباستخراج مس ازسنگ معدن مس به دو روش: 1)پیرو متالورژی(متالورژی خشک) 2) هیدرو متالورژی (متالورژی تر) روش پیرو متالورژی: در این روش از کانه سولفیدی استفاده میشود.
ادامه مطلبروش های تغلیظ و فرآوری مس. روشهای تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] میباشد. روش پیرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، پرعیارکردن، ذوب و ریختهگری آند ...
ادامه مطلباستخراج و استخراج سنگ معدن مس (مس). استخراج و استخراج سنگ مس (مس) شامل مراحل مختلفی از جمله اکتشاف، استخراج و فرآوری است. در اینجا مروری بر فرآیند معمولی است:
ادامه مطلبروش های استخراج و فراوری مس. روش مورد استفاده جهت استخراج مس به طبیعت و ترکیبات مس موجود در سنگ معدن بستگی دارد. به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد:
ادامه مطلبمرحله ۱: اولین مرحله در این فرآیند، استخراج معدن است. سنگ معدن مس باید با استفاده از روش های استخراج روباز یا زیرزمینی استخراج شود. پس از استخراج سنگ مس از زمین، آن را به صورت پودری خرد کرده و ...
ادامه مطلباستخراج معادن زیرزمینی با روشهای بدون نگهداری یا همان روشهای غیر مکانیزه، یک روش سنتی و قدیمی در صنعت معدن است. در این روشها، بدون استفاده از دستگاههای مکانیزه، با استفاده از دستگاههای سنتی مانند چکش، قیچی ...
ادامه مطلباین روش برای استخراج مس از سنگ های اکسیدی پرعیار بکار می رود(درصد مس در کلوخه هابایستی ازبیشتر۹۰% باشد).این روش قدیمی بوده و امروزه به علت کمیاب شدن سنگ اکسیدی پرعیار،از صنعت خارج شده است.
ادامه مطلبانواع مختلفی از مواد معدنی از جمله طلا، نقره، مس، سرب، روی، آلومینیوم، آهن و سنگهای قیمتی مانند الماس و زمرد در معادن استخراج میشوند.
ادامه مطلبروش های تغلیظ و فرآوری مس - روشهای تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] میباشد...
ادامه مطلبسنگهای معدنی حاوی مس به کمک تجهیزات و دستگاههای مناسب استخراج میشوند و به مرحله بعدی منتقل میشوند. فرآیندهای استخراج و جداسازی مس: در مرحله بعدی، فرآیندهایی مانند خردایش، آسیا، و ...
ادامه مطلباستخراج طلا از سنگ مس آیا سنگ مس حاوی طلا است؟ این سنگ معدنها از حدود 10 میلیون تا بیش از 4000 میلیون تن سنگ معدنی حاوی عیار هستند، و دارای عیار بین 0.2٪ تا 5٪ مس و با محتویات طلا در محدوده 0.1 تا 1.41 ...
ادامه مطلبفلوتاسیون سولفات مس برای فرآوری مواد معدنی. فلوتاسیون سولفات مس (Copper sulfate in flotation) روشی است که برای پرعیارسازی مواد معدنی در دستگاه فلوتاسیون صنعتی که به نام ستون فلوتاسیون یا مدار فلوتاسیون شناخته میشود؛ انجام میگیرد.
ادامه مطلببعدها، مصریان برای ساخت سازه های عظیم ساختمانی در مصر از سنگ معدن های فراوانی استفاده کردند. پس از گذشت مدت زمان کوتاهی معادن سنگ فیروزه و مس در وادی حمامات، تورا، اسوان و دیگر نقاط یافت گردید.
ادامه مطلباما اگر از دید کلان به این موضوع بنگریم، خواهیم دید که این استخراج طلا از سنگ ، صرفه اقتصادی نداشته و برای تفکیک های عمده مورد بهره برداری قرار نمی گیرد. به جای آن از روش های دیگری که از لحاظ ...
ادامه مطلبآشنایی با معدن مس سونگون. طر ح معدن مس سونگون با هدف استخراج معدن به روش نوین و تولید کنسانتره مس با عیار ۳۰%، جهت تغذیه صنایع مولد کشور و رسیدن به ارزش افزوده بالاتر انجام میگیرد. از دیگر ...
ادامه مطلبمراحل اکتشاف معدن چیست؟ معادن را چگونه شناسایی میکنند؟ + آموزش تصویری: مطالعات دفتری، پی جویی، پی جویی ژئوفیزیکی از مراحل اولیه برای اکتشاف معدن هستند.
ادامه مطلبفرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد که در نهایت به محصولاتی برای استفاده روزمره تبدیل می شود. اکسید مس و سولفید مس متداول ترین انواع سنگ معدن مس بوده و به دلیل شیمی های مختلف شان، به ترتیب تحت دو...
ادامه مطلببنا به خبرگزاری رویترز، شرکت چینی تخمین زده که از این معدن ۱۱.۰۸ میلیون تن مس استخراج کند که ارزش آن با قیمت ...
ادامه مطلبروش روباز يكي از روش هاي استخراج معادن سطحي است كه ترجيحاً براي معادن فلزي و عمدتاً مس و آهن بكار برده ميشود. در اين روش استخراج به صورت پلهپله و تا عمقي از ذخيره معدني كه عمليات اقتصادي ...
ادامه مطلبکانههای مسدار که از طبقات مختلف قشر زمین به صورت روباز یا زیرزمینی استخراج میشوند، در محل معدن جهت صرفهجویی در انرژی سوخت کورهها و صرفهجویی در عمل حمل ونقل ...
ادامه مطلبروشهای مرسوم و کلی استخراج مس ر زیر آمده است. روش احیا، این روش برای استخراج مس از سنگهای اکسیدی و پرعیار بکار میرود. اساس این روش ، حذف کامل گوگرد از سنگ معدن مس و احیاء بعدی آن توسط عوامل ...
ادامه مطلبالکترو-وینینگ، که به آن استخراج الکتریکی نیز گفته میشود، عبارتست از عملیات رسوب الکتریکی فلزات از سنگ معدن آن در یک حلال که بهطور معمول به این فرایند لیچینگ گفته میشود. پالایش الکتریکی ...
ادامه مطلباستخراج مس به روش پیرومتالورژی. کانی هایی که معمولا به صورت سولفیدی هستند، پس از استخراج از معدن در دو مرحله با دستگاه های سنگ شکن خرد می شوند تا در پایان این مرحله به ابعادی در حدود 12mm برسند.
ادامه مطلب12 rowsبا متال آنلاین همراه باشید تا در این مقاله تخصصی با نحوه تولید مس از سنگهای اکسیدی، از طریق استخراج با حلال و الکترووینینگ (sx / ew)، آشنا شوید.
ادامه مطلبهمانطور که می دانید؛ مس یکی از پر مصرف ترین و گران ترین فلزات است که منابع آن در جهان محدود بوده و رقابت بر سر آن بسیار شدید است. بنابراین استخراج مس یکی از پر سود ترین استخراج های معدنی به شمار می آید. عیار خاک معادن مس از ...
ادامه مطلب