عملیات سنگ زنی یعنی چه؟ ماشین آلات سنگ سابی : سنگزنی یا سنگ سابی (Grinding) عملیاتی است که طی آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، به عبارتی این ...
ادامه مطلبدر سنگ زنی توسط ماشین های سنگ تخت (با میز رفت و برگشتی) دو استراتژی وجود دارد: استراتژی اول – باردهی پس از کورس بازگشت. بعد از پایان هر کورس و بازگشت میز به نقطه اولیه، چرخ سنگ (ابزار سنگ زنی ...
ادامه مطلبسنگ زنی دقیق ترین فرآیند ساده ماشین کاری محسوب می شود. ماشین های سنگ زنی، تراشه های فلزی اضافه را با ساییدن از بین می برند. ماشین های مدرن، قطعه های نرم و سخت را با خطای مثبت یا منفی 0.0025 میلی متر ...
ادامه مطلبماشین سنگ زنی در حین عملیات سایش قطعه حرارت قابل توجهی نیز تولید می کند. بنابراین آن ها نیاز به خنک کننده دارند که تا گرما بیش از تحمل قطعه کار بالا نرود. ... در سنگ زنی های با دقت بالا حدود 200 ...
ادامه مطلبماشین سنگزنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است. ماشین سنگزنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمیدارد.
ادامه مطلبمزایای استفاده از دستگاه سنگ مغناطیس. الف. کار سنگ زنی با استفاده از این دستگاه به صورت اتوماتیک و با حداقل خطر انجام می شود. ب. به دو طرف قطعه ی مد نظر فشاری وارد نشده و در نتیجه می توان قطعات ...
ادامه مطلبصنایع تولیدی از فرآیندهای سنگزنی سطحی، سنگزنی استوانهای، و سنگزنی ابزار و برش برای تولید قطعات کار را با ابعاد موردنظر و تلورانسهای ضعیف بهره میبرند.
ادامه مطلبدستگاه سنگ زنی cnc | فروش انواع دستگاه سی ان سی سنگ زنی به صورت نو و دست دوم | برای استعلام قیمت و نحوه خرید با شماره های 09132071952 -03132748536 تماس بگیرید.
ادامه مطلبدر این مقاله آموزشی به مبحث سنگ زنی و بررسی انواع ماشین آلات سنگ زنی و مکانیزم عملکرد آن ها پرداخته شده است و انواع سنگ های سنباده مورد بررسی قرار می گیرد.
ادامه مطلبسنگکشی مسطح (به انگلیسی : Flat honing) یک فرایند سنگکشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده میشود. این فرایند ترکیبی از سرعت سنگکشی یا تراشکاری با دقت ...
ادامه مطلبعملیات سنگزنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعههای کار استفاده میشود، در دسته ماشین ابزارها ماشینهای زنی وظیفه انجام اینکار را بر عهده دارند.
ادامه مطلبسنگ زنی (Grinding) یک فرآیند ماشینکاری ساینده است؛ که در آن دانههای سایندهی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار میچرخند. این فرایند را میتوان با دستگاه سنگزنی سطحی یا دستگاه سنگ ...
ادامه مطلبمرکز بدون آسیاب دقت سنگ زنی به طور کلی: دور 2 میکرون، دقت ابعاد 4 میکرون، ماشین سنگزنی بدون توپ بدون دقت بالا می تواند به 0.5 میکرون و 2 میکرون برسد.
ادامه مطلبچرخ سنگ زنی. مخزن جمع آوری ضایعات الکتروشیمیایی. 1. منبع تغذیه DC. منبع تغذیه DC با ولتاژ پایین و جریان بالا برای تامین انرژی الکتریکی استفاده می شود. برای جلوگیری از تولید گرما و همچنین برای ...
ادامه مطلبسنگ زنی الکترو شیمیایی. انواع ماشین ها و دستگاههای سنگ : ماشین سنگ تخت ( کف سائی ) : برای سنگ زدن سطوح تخت مورد استفاده قرار می گیرد که دارای دو نوع می باشد : الف – ماشین سنگ تخت با محور افقی ...
ادامه مطلبماشین سنگ زنی دستگاه اور فرز یا فرز نجاری: اور فرز یکی از ابزارهای اختصاصی صنعت چوب و از انواع دستگاه سنگ فرز است که با استفاده از آن میتوان طیف گستردهای از کارها مانند ابزار زنی، شکل دهی و فرم دهی لبه چوب، کف تراشی و ...
ادامه مطلبماشین کاری ارتعاشی فراصوتی یک روش غیر سنتی منحصر به فرد ساخت و تولیدی است که میتواند قطعاتی با دقت بالا و از جنس مواد سخت و شکننده که به سختی بهطور عادی ماشین کاری میشوند را ایجاد کرد.
ادامه مطلبماشینکاری الکتروشیمیایی (به انگلیسی: Electrochemical machining) به صورت مخفف (ECM) که گاهی اوقات با نام برشکاری کاتدی نیز از آن یاد میشود یکی از روشهای اخیر ماشین کاری، با توانایی بالا برای استفاده می ...
ادامه مطلبفرآیند سنگ زنی استوانه ای توسط 4 عمل کاری اصلی مشخص می شوند: قطعه کار باید دائما در حال چرخش باشند. چرخ سنگ زنی نیز باید دائما بچرخد. چرخ سنگ به سمت داخل و در جهت امتداد قطعه کار باردهی می شود ...
ادامه مطلبسنگ زنی تخت فرم دار و زاویه دار را سنگ زنی فرم نیز می نامند. ماشینهای سنگ زنی سخت به دو نوع با محوز افقی و با محور عمودی تقسیم بندی می شوند. در نوع افقی آن یک محور قرار گرفته که به صورت افقی ...
ادامه مطلبماشین سنگ زنی در حین عملیات سایش قطعه حرارت قابل توجهی نیز تولید می کند؛ بنابراین نیاز به خنک کننده دارد که تا دما بیش از تحمل قطعه کار بالا نرود. حتی خنک کننده نیز در مواقعی می سوزد.
ادامه مطلبابزار برش (به انگلیسی: Cutting Tools) به هر ابزاری که در فرایندهای ماشین کاری برای ایجاد برش یا شیار و برداشتن ماده از قطعه کار مورد استفاده است برش دهنده گویند که میتواند تک نقطهای یا چند نقطه ...
ادامه مطلبماشین های سنگ زنی به چهار دسته استوانهای ، مرغک دار ، استوانهای بدون مرغک ، سنگ زنی سطوح تخت و سنگ زنی سطوح داخلی دسته بندی شده اند.
ادامه مطلب3 معرفی برخی نکات ایمنی سنگ فرز. 3.1 1. تثبیت قطعه مورد نظر. 3.2 2. انتخاب صفحه برش مناسب. 3.3 3. استفاده از تجهیزات ایمنی. 3.4 4. بررسی سلامت دستگاه.
ادامه مطلبافزایش عمر ماشین به علت کاهش تعداد پاسهای سنگ زنی و همچنین کاهش سایش در مکان ساپورت میز. برخی از کاربردهای سنگ زنی خزشی در فرآیندهای تولیدی. سنگ زنی استوانه های داخلی و خارجی. سنگ زنی سطوح نیمه ...
ادامه مطلبسنگ زنی؛ فرآیندی ارزشمند در براده برداری قطعات با دقت بالا. این فرآیند جزو روش های ماشین کاری سایشی به شمار می رود.
ادامه مطلبماده 20-حفاظ ماشینهای سمباده نصب شده بر روی میز باید تمام قسمتهای صفحه در بالا و زیر میز و محور را دربرگیرد و فاصله بین صفحه سمباده و لبه میز نباید از 3 میلیمتر تجاوز کند.
ادامه مطلبقیمت کف ساب. و قیمت کفساب این دستگاه ۲/۴۰۰/۰۰۰ هزار می باشد و دست دوم این دستگاهها با قیمت ۱/۹۰۰/۰۰۰ به فروش می رسد. برای هموار و صاف کردن بتن و سنگ یا موزاییک جهت آماده سازی اپوکسی و کف پوش پارکت ...
ادامه مطلبلازم به ذکر است که میز مگنت دستی تنها مناسب سنگ زنی قطعات با دستگاه سنگ مغناطیس است و در صورت نیاز به ماشین کاری قطعات با دستگاه فرز، میز مگنت الکتروپرمننت (پالسی) پیشنهاد می گردد.
ادامه مطلبماشین سنگ زنی. زین متحرک سطحی آسیاب tsa40100; زین متحرک سطحی آسیاب tsa2050; دستی آسیاب سطح m618; ... قطعه کار به صورت افقی می چرخد و برش به سمت بالا و پایین حرکت می کند. برای قطعه کار با وزن و قطر زیاد مناسب ...
ادامه مطلب