در این مقاله تکنیک های جوش کاری مورد استفاده در بازسازی و تعمیر سه رینگ دنده با قطرهای هفت، هشت و یازده متر بررسی گردید. رینگ دنده هفت متری مربوط به آسیاب گلوله ای شماره یک کارخانه سیمان بد که ...
ادامه مطلبگلوله آسیا (گلوله آسیاب) گلوله آسیا (گلوله آسیاب) عامل خردایش مواد در آسیاب ها می باشند. در انگلیسی به آن ها GRINDING BALLS می گویند. این قطعات ضد سایش با حرکت خود در آسیا و ریزش پیوسته به خردایش مواد ...
ادامه مطلبسیمان چگونه ساخته می شود؟. سیمان، طی شش مرحله اصلی شامل استخراج مواد خام از معادن، آسیاب کردن (به همراه توزین و مخلوط کردن)، اعمال حرارت اولیه، حرارت دادن در کوره، خنک سازی (به همراه آسیاب ...
ادامه مطلب5# ناپیوستگی ها به همراه عکس های عیوب جوشکاری 1-5# حفرات گازی (Porosity) این نوع ناپیوستگی ها عموماً از باقی ماندن گاز محافظ در فلز جوش به وجود می آیند و منطقه تحت تاثیر آن نیز خود فلز جوش می باشد.
ادامه مطلباین نوع جوشکاری که در این به جوش کاری آرگون معروف است. یکی از رشته های فنی و حرفه ای است. از فرایند جوشکاری tig میتوان برای جوشکاری فلزات سخت و غیر سخت، آهنی و غیر آهنی در تمام ضخامتها استفاده کرد.
ادامه مطلببهترین فلزات برای جوشکاری. به طور کلی فولاد با درصد کربن پایین، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و برخی فلزات دیگر مناسب ترین ها برای جوشکاری به شمار می روند. شما میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتر در ...
ادامه مطلب«تخلخل» (Porosity)، معیاری برای تعیین میزان فضای توخالی درون یک ماده است. این معیار، نسبت حجم فضای توخالی به حجم کل را نمایش میدهد و مقادیر آن بین 0 تا 1 (0 تا 100 درصد) تغییر میکند. روشهای متعددی برای تعیین میزان تخلخل یک ...
ادامه مطلبدر رابطه با معرفی و بررسی جوشکاری ساختمانی باید گفت؛ جوشکاران از انواع فرآیندهای جوشکاری در کارگاه یا در محل مورد نظر استفاده میکنند . برخی از فرآیندهای شناختهشده عبارتند از: جوشکاری قوس ...
ادامه مطلب2. عینک ایمنی. یکی دیگر از ابزارهای بسیار مهم در شغل جوشکاری عینک ایمنی است؛ زیرا جوشکاری برای چشم ضرر دارد. در زمان جوشکاری جرقههایی تولید میشوند که در صورت برخورد با چشم، به آنها آسیب ...
ادامه مطلببندهای 4 تا 17 این استاندارد الزامات عمومی جوشکاری در صنعت راه آهن را شامل می شود. علاوه بر این در بندهای 18 تا 23 الزامات خاصی را برای جوشکاری فلزات اساسی نازک تر از 3 میلی متر پوشش می دهد.
ادامه مطلبمراحل تولید سیمان شرح کامل مراحل ساخت سيمان نياز به حوصله و زمان زيادى دارد، براى همين منظور تنها به نام بردن آنها اکتفا مى کنيم. 1- مواد اوليه سيمان پرتلند
ادامه مطلبویژگی و کاربرد آن. نام کانی از واژه فارسی کان به معنای سنگ معدن برگرفته شده و یک ماده طبیعی، غیر آلی و جامد است. کانیها در ترکیب سنگهای پوسته زمین پیدا میشوند و دارای فرمول شیمیایی و ...
ادامه مطلبانواع جوشکاری فلزات با تصویر. ۱. جوشکاری ذوبی (FW) ۲. جوشکاری غیر ذوبی (حالت جامد) انواع روش های جوشکاری قوسی (Arc welding) چیست؟ ۱. جوشکاری قوسی با الکترود دستی روکش دار (SMAW) مزایا و معایب جوشکاری ...
ادامه مطلب۱-۳ ) فرآیند جوشکاری با گاز محافظ (gmaw) فرآیند جوشکاری با گاز محافظ (gmaw)، فرآیندی است که گرما توسط قوس بین الکترود و قطعه کار بوجود می آید.الکترود یک سیم جوش توپر است که پیوسته به محل جوش تغذیه شده و مصرف می شود.
ادامه مطلبدر استاندارد ایران سیمان تیپ 1 به سه دسته تقسیم میشود که عبارتند از : 325ـ1 ، 425ـ1، 525ـ1. این تقسیم بندی بر مبنای مقاومت 28 روزه نمونههای سیمانی است: حداقل مقاومت 28 روزه سیمان پرتلند معمولی 325ـ1 ...
ادامه مطلب7- توانایی جوشکاری آرگون در اینورترهای MMA. 8- پالس دار یا بدون پالس. از مواردی است که هنگام خرید اینورتر باید در نظر بگیرید. در ابزار مارکت مجموعه ایی از انواع اینورتر های خانگی، صنعتی، اینورتر ...
ادامه مطلبو ماده اصلی تولید سیمان سنگ آهک می باشد. ترکیبات سیمان ، اکسید کلسیم با سایر اکسید ها مانند، اکسید آلومینیوم، اکسید سیلیسیم، اکسید آهن، اکسید منیزیم و اکسیدهای قلیایی که میل ترکیب با آب را ...
ادامه مطلبدر ادامه، به معرفی برترین روشهای جوشکاری میپردازیم. ۱. فرآیندهای جوشکاری قوسی. وجه اشتراک فرآیندهای قوسی، استفاده از انرژی الکتریکی است، بنابراین به توضیح مقدماتی در این رابطه میپردازیم.
ادامه مطلباز ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. آلیاژسازی مکانیکی (به انگلیسی : Mechanical Alloying) روشی برای فرآوری آلیاژهای پودری است که امکان تهیه مواد همگن از مخلوط پودری عناصر سازنده را فراهم میکند. از این روش ...
ادامه مطلبجوشکاری آرگون چیست؟. فرآیند جوشکاری آرگون برای مقاطع فلزی سخت و غیرفلزی در تمام ضخامت ها به کار می رود. گازهای محافظ بسیاری برای جوشکاری وجود دارند که در این میان، آرگون به عنوان یکی از ...
ادامه مطلبمعرفی جامع انواع جوشکاری در فلزات و کاربرد آنها - + گالری عکس. در دنیا حداقل 67 نوع فرآیند جوشکاری به منظور اتصال فلزات مورد استفاده قرار می گیرد.نوع منبع تولید انرژی،روش ایجاد گرما و تجهیزات ...
ادامه مطلبلینکدین. تلگرام. پرسکاری در واقع تحت فشار قرار دادن فلزات به منظور شکل دهی بهتر آنها است . فرآیند پرسکاری با عبارت انگلیسی pressing یا stamping نشان داده می شود. این عملیات هم به صورت دستی قابل اجرا است ...
ادامه مطلباین گلوله ها از ابداعات شرکت ایران ذوب بوده که در سال ۱۳۷۹ به معادن کشور معرفی شده است.این محصول به عنوان گلوله چدن سفید شناخته می شود و از لحاظ قیمت و کیفیت با گلوله فورج قابل رقابت می باشد ...
ادامه مطلباین روش جوشکاری، مناسب برای اتصال ورقهایی با ضخامت ۱ تا ۶ میلیمتر است. در جوشکاری آلومینیوم به این روش، از جریان متناوب AC استفاده میشود. اغلب آلیاژهای سری ۱۰۰۰ و ۵۰۰۰ را میتوان با ...
ادامه مطلبدر جوشکاری فلزات و آلیاژهای متداول مانند فولاد زنگ نزن، آلومینیوم، نیکل و مس به خوبی عمل می کند. قابلیت اتوماتیک یا روباتیک کردن جوش میگ به علت پیوسته بودن الکترود و ثبات طول قوس، آسان است.
ادامه مطلبتیگ یک روش جوشکاری بسیار متنوع است؛ زیرا برای طیف وسیعی از فلزات مثل فولاد ضد زنگ (استیل)، فولاد، آلیاژهای نیکل، آلومینیوم، کرومولی ، مس، منیزیم، برنز ، برنج و طلا مناسب است.
ادامه مطلبفلزات رنگین و مقاطع فلزی. فلز مادهای است که قابلیت جلا، رسانش برق و گرما و چکشخواری را داراست.در تعریف فیزیکی فلز ماده ای است که در دمای صفر مطلق (حدود -۲۷۳ درجه)، توانایی عبور جریان الکتریکی از خود را دارد.
ادامه مطلبدر این مقاله با انواع ابزارهای جوشکاری مانند دستگاه برش پلاسما، سوهان جوش، اینورتر، نحوه استفاده از آن و قیمت ابزار جوشکاری آشنا میشویم.
ادامه مطلببرای تهیه آلیاژهایی از دو فلز که نقطه ذوبشان با یکدیگر تفاوت زیادی دارند (مانند مس و تنگستن)، بهترین راه عملی روش متالورژی پودر است. برای تولید قطعاتی که از ترکیب فلزات و غیر فلزات استفاده می ...
ادامه مطلبسیمان سرباره: سیمان سرباره با آسیاب کردن کلینکرها در حدود 60 درصد سرباره به دست میآید و از نظر خواص به سیمان پرتلند کم و بیش شباهت دارد. می توان از آن برای آثاری که ملاحظات اقتصادی در آنها ...
ادامه مطلب