کوره های دوار لوله هایی هستند که با شیب کم نسبت به افق، با چرخش آرام و به علت جاذبه، مواد را از بخش ورودی کوره به سمت خروجی کوره هدایت می کنند.
ادامه مطلب1. کوره های بوته ای که خود دو نوع ساده و جک دار تقسیم می شود، این کوره از نوع آتش غیر مستقیم است و ظرفیت 50 کیلو تا 2000 کیلو قراضه را دارد. این کوره ها برای ذوب ضایعات سبک مثل قوطی به کار می رود. 2.
ادامه مطلبکوره ذوب القایی. نوع فلزاتی که در کوره ذوب می شوند. هنگام خرید کوره صنعتی شرایط محیطی را که قرار است کوره در آنجا قرار بگیرد را در نظر بگیرید. نوع سوخت کوره را هم در نظر داشته باشید. ظرفیت مورد ...
ادامه مطلبدر روش مستقیم (روش آمریکایی)، سنگ معدنی روی یا کنستانتره روی را که از عمل فلوتاسیون کربنات روی بدست می آید را با ذغال کک (ماده کربنی) مخلوط نموده و سپس با نوارهای نقاله مخصوص به کوره های دوار ...
ادامه مطلبکوره های دوار مختلف با ظرفیت هایی بین ٢۵٠ کیلوگرم تا ٧٠ تن مذاب چدن و تا ١٢ تن مذاب آلومینیوم موجود می باشد. سوخت این نوع کوره ها با توجه به مواد اولیه ورودی گاز، گازوئیل و مازوت است.
ادامه مطلبتِریستور (درستتر: تیریستور) یا تایریستور (Thyristor)، یک نیمهرسانای قدرت است که به صورت یک قطعهٔ چهارلایهای P-N-P-N ساخته میشود. تریستور سه پایانهٔ آند ، کاتد و گِیت دارد. [۱] پایهٔ آند با A، کاتد ...
ادامه مطلبگندله های گداخته پس از خروج از کوره دوار وارد یک خنک کننده دوار می گردند، با دمیدن هوای محیط آزاد به وسیله هواکش های مختلف گندله ها تا کمتر از ۱۵۰ درجه سانتیگراد سرد شده و به بخش دانه بندی ...
ادامه مطلبکوره های ذوب کوپلا. در بین کوره های ذوب و ریخته گری ، این کورههای دودکش مانند، با کک ذغال سنگ و سایر مواد افزودنی پر شدهاند. هنگامی که کوره به اندازه کافی گرم است، آهن خام و آهن قراضه به آن ...
ادامه مطلببطور کلی شکل کوره ها ٬ استوانه ای رو باز با یک تونل ورودی جهت ارائه آتش در کف است. در کف کوره ها یا پله ها که در روی آن ظروف گذاشته می شده سوراخ هایی تعبیه می شد٬ تا آتش از میان آن به طرف بالا برود .
ادامه مطلبآجر نسوز صنعتی ( آجر صنعتی ، آجر کوره ) یکی از فرآوردههای نسوز بوده که مقاومت بسیار مناسبی در برابر حرارت داشته و در کورهها، محفظه ها، زبالهسوزها و هر کجا که دمای بالا دارد استفاده میشود ...
ادامه مطلبکوره های دوار از لوله بلندی ساخته شده اند که در انتهای آن یک مشعل قرارداده شده و با یک شیب ملایم و با چرخش به دور خود مواد را به صورت پیوسته انتهای کوره هدایت میکنند.
ادامه مطلبکوره دوار یا کوره های گردون (Rotary kiln) دستگاه هایی هستند شامل لوله ای از جنس آهن یا استیل که درون آن ها با مواد نسوز و دیر گداز همچون سیمان یا آجر نسوز عایق بندی شده و به آرامی حول محور افق و با شیب ملایم دوران می نمایند.
ادامه مطلب3# کوره های ریخته گری روباز. یکی دیگر از انواع کوره های ریخته گری و ذوب که برای تولید فولاد استفاده می شود، کوره روباز (Open Hearth Furnace) است.. کوره های روباز در مقایسه با سایر مدل ها از ارتفاع کمتری برخوردارند.
ادامه مطلب2# انواع کوره های صنعتی. تمامی انواع کوره های موجود در صنعت با استفاده از سوخت و گازهای احتراق، مواد را گرم می کنند.. این مواد ممکن است در تماس مستقیم با سوخت و گازهای آن (کوره های انفجار) و یا تماس غیرمستقیم با سوخت باشد.
ادامه مطلبمحیط پردازش در یک کوره دوار با سوخت مستقیم می تواند خشن باشد. ترکیب چرخش ثابت، دماهای شدید، بارهای سنگین و محیط های ساینده و خورنده، پتانسیل ایجاد آسیب قابل توجه یا شکست فاجعه بار به پوسته ...
ادامه مطلبکوره دوار یکی از انواع کوره ها میباشد که به منظور بالا بردن دما ، انتقال حرارت و پخت مواد در یک فرایند پیوسته و مداوم در صنایع مختلف از جمله صنعت سیمان ، معادن ، فولاد ، کاغذ و…. استفاده میشود ...
ادامه مطلب4. کوره تونلی آهن اسفنجی و فرایند آن. کوره تونلی آهن اسفنجی یکی از روشهای به کار گرفته شده جهت تولید آهن اسفنجی در ظرفیتهای کم تر میباشد. این روش با این که مدتهاست مورداستفاده قرار میگیرد.
ادامه مطلبعملکرد کوره دوار ریخته گری: روش کار کوره دوار ریخته گری این گونه است که وقتی میخواهند موادی را تبدیل به مواد مذاب کنند و به آن کنسانتره گفته میشود، از یک سمت دهانه کوره را باز میکنند و با ...
ادامه مطلبگرم کننده مستقیم: در این نوع کوره مقاومت الکتریکی، جریان برق با عبور از یک ترانسفرمر ولتاژ پایین از خلال شارژ یا فولادی که ذوب مشده، موجب گرم شدن شارژ می شود. این روش تنها با هدف گرم نمودن (نه ...
ادامه مطلبکوره های دوار با آتش مستقیم کوره های دوار با آتش مستقیم در اروم ماشین صنعت پیمان گستر تولید کننده پیشرو در کوره های چرخشی سفارشی و مهندسی شده برای پردازش مواد جامد است. کوره های با دمای بالا ما...
ادامه مطلب6- کوره های دوار. 7- کوره های حمام نمک. 8- کوره های تمپرینگ. 9- کوره های خلاء. 1-2# انواع کوره های بل. کوره های بل دارای سیستم گرمایش الکتریکی یا گازسوز هستند که دارای …
ادامه مطلببعد از طراحی کوره آهک، به بررسی فرایند تولید آهک می پردازیم. فرآیندهای اساسی در تولید آهک عبارتند از: (1) استخراج سنگ آهک خام. (2) تهیه سنگ آهک برای کوره ها با خرد کردن و سایزبندی. (3) کلسینه کردن ...
ادامه مطلب۱- کوره دوار (Rotary Kiln) کوره دوار یک استوانه دو جداره افقی و شیب دار است که جداره بیرونی ان از جنس فولاد کربنی، جداره داخلی و تمام تجهیزات آن به علت تماس مستقیم با مواد و گازهای داغ و ممانعت از ...
ادامه مطلبکوره دوار چیست؟. کوره دوار یا کوره های گردون ( Rotary kiln) دستگاه هایی هستند شامل لوله ای از جنس آهن یا استیل که درون آن ها با مواد نسوز و دیر گداز همچون سیمان یا آجر نسوز عایق بندی شده و به آرامی حول ...
ادامه مطلبکوره های دوار با آتش مستقیم . ساخت مکانیکی کوره دوار (کوره دوار سه بعدی) الف – بریچینگ ترشحی ب – رینگ/لاستیک سواری ج – آستر نسوز د – محافظ چرخ دنده / چرخ دنده e – سیستم اگزوز جریان شمارنده
ادامه مطلبکوره های دوار لوله هایی هستند که با شیب کم نسبت به افق، از طریق چرخش آرام و به علت جاذبه، مواد را از بخش ورودی کوره به سمت خروجی کوره هدایت می کنند. لوله ها ی کوره ی دوار بر روی غلتک های فولادی ...
ادامه مطلبکوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین میگردد. [۱] [۲] [۳] ظرفیت کورههای القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد ، مس ...
ادامه مطلبدو رسانه رایج مورد استفاده کوره و بخار می باشد. در روش پخت به صورت حرارت غیر مستقیم با واسط کوره، شعله آتش کوره را داغ می کند کوره داغ شده به وسیله انتقال انرژی تابشی باعث پخت نان می شود.
ادامه مطلبعمدتاً در کوره های دوار از کانه زیر ۲۰ میلی متر برای تولید آهن اسفنجی استفاده می گردد. حدود ۲۵-۲۰٪ نرمه در حین فرایند خردایش مواد ایجاد می گردد. این نرمه ها سرند شده و دانه بندی ۱ – ۵ میلی متر آن ...
ادامه مطلبکوره دوار ذوب آلومینیوم چیست؟. کوره ذوب دوار به کوره هایی گفته می شوند که به صورت استوانه ای که از دو طرف باز است، ساخته می شوند و بهترین روش برای ذوب فلزات رنگی هستند. این کوره ها برای عناصری ...
ادامه مطلب