ساخت فولاد به روش کوره بلند یکی از روش های تولید فولاد در ایران؛ روش کوره بلند است. روش کوره بلند از مهم ترین بخش در احیای غیرمستقیم فولاد می باشد و روشی سنتی محسوب میشود.
ادامه مطلببه منظور تهیه آهن، باید ناخالصی هایی مانند اکسیژن را توسط احیای شیمیایی از سنگ آهن حذف کرد. روش های متفاوتی برای تولید آهن وجود دارد. عمده این تولید توسط فرآیند کوره بلند انجام می شود.
ادامه مطلبانواع روش های احیای مستقیم عبارتند از: مراحل تولید آهن در کوره بلند: نقش سرباره: گاز خروجی از بالای کوره بلند: جایگزین هوا در بعضی از کورهها: اصول کار کوره ها: کوره های بوته ای : بوته های فولادی ...
ادامه مطلبکاردهای آن کدامند ؟. فروردین 8, 1402. 8:01 ق.ظ. کوره بلند کورهای عمودی است که در کارخانههای ذوب فلز برای استخراج فلز به ویژه آهن، از سنگ معدنی استفاده میشود. کوره بلند به عنوان اصیلترین روش ...
ادامه مطلبمراحل تولید آهن در کوره بلند: از بالای کوره بلند ، کانه یا کانی آهن ، کک و سنگ آهک را که "گداز آور" یا "بار کوره" نیز مینامند، وارد میکنند; و از پایین کوره نیز جریان شدیدی از هوای گرم می ...
ادامه مطلبکورههای بلند در دو نوع زنگدار و بدون زنگ ساخته میشوند. فناوری ساخت کوره بلندهای ایران سابقاً توسط شوروی سابق و اخیراً توسط شرکت پوسکو کره جنوبی وارد ایران شدهاست.
ادامه مطلبآهن بعد از آلومینیوم، بیشترین فلز موجود در پوسته زمین است. سنگ معدن آهن معمولا به صورت اکسید وجود دارد که با فرآیندهای کاهشی و به کمک کربن (کُک) در دمای بالا و کوره بلند به آهن تبدیل میشود.
ادامه مطلبکوره بلند یکی از روشهای رایج تولید آهن خام در دنیا است. این کوره با نصب در کارخانه ذوب آهن باعث احیاء سنگ آهن و استخراج آن میشود.
ادامه مطلبکوره بلند از دو مخروط ناقص تشکیل شده است که از قاعده بزرگ روی هم قرار گرفتهاند. جدار خارجی کوره را از صفحات فولادی درست میکنند و قسمت داخلی آن را با لایهای از مواد نسوز میپوشانند. برای خنک کردن کوره معمولاً از جریان آبی که در بین دیواره کوره وجود دارد استفاده میشود. کورههای بلند را به ارتفاع ۳۰ تا ۸۰ متر میسازند و قطر آنها در بزرگترین ق... See more
ادامه مطلب1-در قسمت بالایی کوره که دمای آن به 300 درجه سانتیگراد میرسد مواد ورودی به کوره افزایش می یابد و رطوبت آن ها گرفته می شود. 2-آهن خالص احیا شده در اثر برخورد با کک داغ با کربن ترکیب می شود. 3- در اثر ...
ادامه مطلباجزای ساختمان کوره بلند:. در کوره بلند، چهار ناحیه اصلی وجود دارد:. 1- Stack تنوره(بدنه) کوره بلند 2- Barrel شکم کوره بلند 3- Bosh شیپوری 4- Hearth پی تنوره کوره بلند:; این منطقه بالای یک کوره بلند است که توسط آجر نسوز پوشانده شده است.
ادامه مطلببیلت چیست؟. بیلت فولادی یا Billet یا شمشال، یکی از محصولات میانی فولاد است که از طریق ذوب سنگآهن در کوره و قالب زدن آن تولید میشود. منظور از محصول میانی این است که بیلت فولادی مستقیماً در صنعت ...
ادامه مطلبپِرِد (PERED) روشی بهینه سازی شده برای تولید آهن اسفنجی است و این تکنولوژی تحت عنوان PERED (Persian Reduction)، در آلمان و تحت لیسانس شرکت ایرانی MME به ثبت رسیده است. بهره گیری از این روش جدید برای تولید آهن ...
ادامه مطلباصول اساسی احیای اکسیدهای آهن به وسیله کربن به عنوان ماده احیاکننده و گرمازا، از زمان های قدیم تاکنون تغییر نکرده است. ... در این روش، آهن خام کوره بلند، به همراه ۲۰ تا ۳۰ درصد آهن قراضه، جهت ...
ادامه مطلبفولاد چیست؟ فولاد (به انگلیسی Steel)، آلیاژی از آهن و کربن است. مقدار کربن در فولاد بین 0.002 تا 2.1 درصد است و سایر عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل، منگنز و… به مقدار متفاوت در انواع فولادها حضور دارند.
ادامه مطلبدر این روش از کوره بلند (BF: Blast Furnace) برای تولید آهن خام استفاده می شود. خروجی کوره بلند، آهن خام مذاب است. آهن خام تولیدی از کوره بلند معمولاً به منظور فولادسازی وارد کنورتورهای اکسیژن (BOF: Basic ...
ادامه مطلبنحوه ساخت آهن. سنگ معدنهای آهن اغلب به یکی از فرمهای هماتیت (Fe 2 O 3 )، مگنتیت (Fe 3 O 4 )، سیدریت (FeCO 3 )، لیمونیت (Fe 2 O 3 H 2 O) و پیریت (FeS 2) در طبیعت موجود می باشند. در این بین، هماتیت و مگنتیت عموما ...
ادامه مطلبگروهی از فرآیندهای ساخت آهن از سنگ معدن بدون نیاز به حرارت بیش از دمای ذوب که در آن به هیچ کوره بلند نیازی نیست. کوره بلند (Blast furnace) کورهای عمودی است که در کارخانههای ذوب فلز برای استخراج فلز ...
ادامه مطلبسرفصلهای دوره آموزش رایگان شناخت فلزات صنعتی. فصل اول: مقدمه. 02:56 ساعت (02:56 ساعت محتوا) 4 جلسه. فصل دوم: آلیاژهای آهنی. 14:25 ساعت (14:25 ساعت محتوا) 16 جلسه. فصل سوم: آلیاژهای غیرآهنی. 07:45 ساعت (07:45 ساعت ...
ادامه مطلبکوره های بلند در دو نوع زنگدار و بدون زنگ ساخته می شوند. تکنولوژی ساخت کوره بلندهای ایران سابقاً توسط شوروی سابق و اخیراً توسط شرکت پوسکو کره جنوبی وارد ایران شده است.
ادامه مطلباین نوع کوره یک کوره الکتریکی است که با روش گرمایش القایی گرما تولید میکند. ذوب تمیز و سریع و همچنین مصرف کم از ویژگیهای اصلی آن است. بیشتر کارخانههای ساخت فولاد در جهان در حال حرکت به سمت ...
ادامه مطلبکورهٔ بُلَند ( به انگلیسی: blast furnace ) کوره ای عمودی است که در کارخانه های ذوب فلز برای استخراج فلز به ویژه آهن، از سنگ معدنی استفاده می شود. کوره بلند به عنوان اصیل ترین روش جداسازی از سنگ آهن ...
ادامه مطلبمراحل تولید سنگ آهن. برای اینکه یک تن آهن در کوره بلند تولید شود نیاز به ۱/۷۵ تن سنگ آهن، ۷۵۰ کیلو زغال سنگ و در نهایت به ۲۵۰ کیلو سنگ آهن می باشد و حدود ۴/۵ متریک تن هوا مصرف می کند. دمای هوا در ...
ادامه مطلببررسی صفر تا صد آهن اسفنجی و مزایای آن. آهن اسفنجی یا آهن احیا شده مستقیم (DRI) یک محصول فلزی است که از تغییر سنگ آهن توسط گاز احیا کننده مانند گاز طبیعی یا زغال سنگ ایجاد میشود. شکل این نوع آهن ...
ادامه مطلبساخت کوره بلند کوچک در طی سال ها استفاده از آن در صنعت پیشرفت هایی هم داشته ولی اساس کار همان است. یکی از آن تغییرات کاهش مصرف کک و دیگری افزایش بازدهی و طراحی کوره هایی با طرفیت بیشتر می باشد.
ادامه مطلبکوره بلند ذوب آهن کوره بلند نمادی از صنعت فلز است که بیشتر آن را می شناسند. از سنگ آهن به عنوان منبع مواد و از کک به عنوان منبع کربن در این کوره استفاده می شود.
ادامه مطلبمهمترین فرآیندی که در کوره بلند انجام می شود احیای اکسیدهای آهن و ذوب آهن خام و تفکیک آن از ناخالصی ها است. کوره بلند تاسیسات عظیمی است.
ادامه مطلباستفاده از کوره گازی بلند. برای دستیابی به راندمان حرارتی کلی، و برای ایجاد دماهای بالا برای احیای آهن در منطقه کوره بلند، هوای انفجاری ورودی قبل از ورود به آب تا حدود 1000 درجه سانتیگراد (1830 درجه فارنهایت) از قبل گرم می شود.
ادامه مطلبفولادهای صنعتی ساخت کارخانه ذوب آهن اصفهان با علامتهای -b usd7, rsd7, rst34-2, c67, 70cr2, ck45, ck35 و swrh27 مشخص میشوند. انواع فولاد صنعتی ساخت کارخانه اصفهان عبارتند از: مفتول الکترود; مفتول فنر; مفتول سیم طوقه
ادامه مطلبدر فرآیند ساخت آهن HIsarna، سنگ آهن تقریباً مستقیماً تبدیل به آهن مذاب یا فلز داغ می شود. ... بدین صورت که باید سنگ آهن به همراه آهک و کک وارد کوره بلند شده و آهن خام تولید می شود و در مرحله بعد این ...
ادامه مطلب