مقدار گاز از ۲٫۵ تا ۳۰ لیتر بر دقیقه تنظیم می شود. البته فرض بر این است که خلوص گاز آرگون شما ۱۰۰ درصد است. نکات اولیه جهت شروع جوشکاری آرگون به تناسب سایز الکترود تنگستن از قرار زیر است: تنگستن ...
ادامه مطلبجوشکاری استیل با ورق ضخامت کم; جوشکاری استیل با قلع; جوشکاری با هوا برش; جوشکاری استیل به مس; جوشکاری استیل با الکترود; انواع روش های مختلف جوشکاری استیل
ادامه مطلببازرسی جوش برای کنترل دقیق قطعات جوشکاری شده جهت حصول اطمینان از صحت انجام جوشکاری بر مبنای استانداردها و دستورالعملهای مشخص روی اتصالات جوش شده انجام میشود.. این بررسیها از جمله وظایف یک بازرس جوش است.
ادامه مطلب1- جوشکاری ذوبی FW. جوشکاری از روشهای اتصال دائمی دو قطعه است، فرایندی که به خوبی در جوشکاری ذوبی نیز اتفاق میافتد. جوشکاری ذوبی جزو انواع جوشکاری است که در آن به شیوه ذوب کردن قطعه یا فلز ...
ادامه مطلب1. بررسی انواع رایج جوش و اتصالات جوشی. همانطور که در مقاله ی قبلی گفتیم، برخی از روش های جوشکاری به صورت اتوماتیک و برخی به صورت دستی و نیمه اتوماتیک اجرا می شوند.
ادامه مطلبهر دو جوشکاری فلزی با گاز بیاثر (MIG) و گاز فعال فلزی (MAG) ، فرآیندهای جوشکاری ذوبی هستند و به خانواده جوشکاری قوس فلزی با گاز محافظ (GMAW) تعلق دارند که اغلب به عنوان یک روش جوشکاری دیده میشوند ...
ادامه مطلبجوشکاری با قوس الکتریکی چیست؟. به فرآیندی که طی آن اتصال با استفاده از قوس صورت بگیرد، جوشکاری قوس الکتریکی میگویند. در این روش با عبور انرژی الکتریکی، به صورت AC یا DC، بین الکترود و فلز پایه ...
ادامه مطلببرای جوشکاری فولاد هادفیلد میتوان از تکنیکهای زیر استفاده کرد: جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW) که به جوشکاری چوبی هم شناخته میشود یکی از روشهای مناسب برای فولاد منگنزی میباشد.
ادامه مطلبوزن دستگاه عموما در حدود 350کیلوگرم می باشد. اغلب دستگاه های سنگ شکن فکی آزمایشگاهی از جنس فولاد منگنزی مولیبدن دار ساخته میشوند. از کاربردهای سنگ شکن فکی می توان به علوم مهندسي، پزشكي، علوم ...
ادامه مطلبجوشکاری tig و mig روشهایی هستند که معمولاً برای کاربردهای فولاد ضد زنگ استفاده میشوند و از جوشهای تمیز و بادوام در صنایع مختلف اطمینان میدهند.
ادامه مطلبدر دوره آموزش جوشکاری فنی سازان روشهای مختلف جوشکاری به صورت کاملا عملی به کارآموزان آموزش داده می شود که عبارتند از: آموزش جوشکاری آرگون (TIG) آموزش جوشکاری co2. آموزش جوشکاری برق (SMAW) در ادامه ...
ادامه مطلبتقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهنسازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودیهای خام سنگآهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
ادامه مطلبروش های جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی جوشکاری قوس فلزی محافظت شده. جوشکاری smaw، روشی سریع و رایج با کاربردهای فراوان در زمینه فولادهای زنگ نزن است، به خصوص برای اشکالی که نمی توان با روش های جوشکاری اتوماتیک آن ها را به ...
ادامه مطلبجوشکاری با پرتوی الکترونی یا ebw، گرانتر از حالت لیزری است و در میان روشهای جوشکاری تولید حرارت بیشتری دارد. در جوشکاری EBW نفوذ حرارت بسیار عمیق است آنقدر که بتوان قطعاتی با ضخامت زیاد از هر ...
ادامه مطلباز جمله روش های اصلی آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد: جوشکاری در حالت جامد; جوشکاری مقاومتی; جوشکاری با گاز اکسیژن; جوشکاری برق; انواع متفرقه جوشکاری; سایر روش های متفرقه …
ادامه مطلبمزایای جوشکاری میگ. جوشکاری mig نسبت به دیگر انواع جوشکاری مزایای بسیاری دارد که بزرگترین مزیت آن نسبت به روشهای دیگر این است که تغذیه سیم به صورت مداوم صورت می گیرد و نیاز به تعویض سیم ندارد ...
ادامه مطلبمرداد ۱۰, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روشهای ریختهگری. 1.ریختهگری شمش ریزی. 2.ریختهگری شکل ریزی. تفاوت ریختهگری دقیق فولاد با ریختهگری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. به روش ریخته گری می ...
ادامه مطلبیکی از انواع جوشکاری، جوش فورج می باشد. جوشکاری فورجینگ در واقع یک فرایند اتصال است که در آن، فلز را با گرم کردن در دمای بالا ذوب می کنند و سپس با روش های مختلف حالت می دهند. در این مقاله قصد ...
ادامه مطلبعملکرد سیم جوش CO2. همانطور که اشاره شد انواع روش های جوشکاری وجود دارد که یکی از آنها جوشکاری با گاز محافظ CO2 است که در آن بغیز از گاز محافظ دی اکسید کربن از سیم جوش استفاده می شود تا در طول ...
ادامه مطلبتاثیر سیلیسیم (Si) در خواص فولاد. مقدار سیلیسیم در فولادهای معمولی و کربنی از 15/0 درصد تا 5/1 درصد و در فولادهای آلیاژِ تا 25/2 درصد میرسد. سیلیسیم خواص انعطاف پذیری، الاستیسیته، استحکام کششی ...
ادامه مطلبیکی از این روشها، جوشکاری قوس الکتریکی است. برای ایجاد اتصال جوشکاری نیاز است تا انرژی لازم به محل اتصال برسد. انرژی میتواند با تحریک ماده امکان اتصال جوش را فراهم نماید. 3 سال پیش. انرژی ...
ادامه مطلبجوشکاری TIG یا الکترودهای ثابت. این نوع از جوشکاری یکی از روش های مؤثر و پرکاربرد دراین خصوص است. جوشکاری در این شرایط به وسیله یک قوس الکتریکی در بین الکترود ثابت و قطعه مورد نظر برای جوشکاری ...
ادامه مطلبانجام می شود. جوشکاری لوله های فولادی معمولا به یکی از چهار حالت زیر صورت می گیرد: وضعیت افقی یا متحرک چرخشی: در این حالت الکترود جوش ثابت و لوله مورد نظر برای جوش دارای حرکتی چرخشی است. وضعیت ...
ادامه مطلببرخی از متداول ترین الکترود های جوشکاری عبارتند از: 7018، 7024، 7014، 6013، 6012، 6011 و 6010. اگر با فولاد ملایم جوشکاری می کنید، می توانید از هر الکترود دستی e70 یا e60 استفاده کنید.
ادامه مطلبروش های جوشکاری مقاومتی ... از حالت جوشکاری مقاومتی سر به سر یا جرقه ای از فلزاتی مانند فولاد ضد زنگ که استحکام بالایی دارد استفاده می شود و الکترود در این حالت نیز ترکیب از مس و زیرکونیم تشکیل ...
ادامه مطلبمعادل های فولاد mo40 برای جوشکاری: قابلیت جوشکاری mo40 (جوشکاری فولاد 4140): انتخاب الکترود یا سیم جوش مناسب mo40: روش های جوشکاری فولاد mo40: پیش گرمایش برای جوشکاری فولاد mo40: جوشکاری mo40 به 1045 و 1018:
ادامه مطلبانواع جوشکاری غیر ذوبی یا حالت جامد در یک نگاه. جوشکاری حالت جامد به تمام انواع روش های جوشکاری گفته می شود که کاملا در حالت جامد صورت گرفته و هیچ گونه ماده ای ذوب نمی شود و از ماده پُر کننده استفاده نمی شود و مکانیسم جوشش ...
ادامه مطلبمحیط برای طراحی سازه های جوشکاری پیشرفته است که اجازه میدهد سازه ها با مقاطع و پروفیل های متفاوت در یک دستور ایجاد و اصلاح شود. گردش کار باعث آسان شدن ایجاد طراحی سازه های پیچیده بدون نیاز به ...
ادامه مطلبجوشکاری (به انگلیسی: Welding) یکی از روشهای ساخت میباشد که هدف آن اتصال دائمی مواد مهندسی از قبیل فلز ، سرامیک ، پلیمر و کامپوزیت بهیکدیگر است؛ و این کار معمولاً از طریق ایجاد حرارت بالا و ذوب ...
ادامه مطلبتفاوت جوشکاری ورق گالوانیزه با سایر ورقها در دمای تبخیر پایین پوشش روی است؛ چرا که روی در حدود 420 درجه سانتی گراد ذوب شده و در حدود 907 درجه سانتی گراد بخار میشود. با توجه به این که فولاد در ...
ادامه مطلب