یک ماشین سی ان سی از سه واحد اصلی تشکیل شده است: 1- واحد نرم افزار، شامل نرم افزارهای طراحی، تحلیل و کنترل 2- واحد برق و کنترل ، موتور های حرکتی، بردهای الکترونیکی و دستگاه های برقی جانبی 3- واحد ...
ادامه مطلبماشینکاری قوس پلاسما (به انگلیسی: Plasma arc machining) به صورت مخفف (PAM) فرایندی است که در آن هوای فشرده به عنوان گاز پلاسما بکار میرود. وقتی که هوا تحت دمای بالای قوس الکتریکی قرار میگیرد به گازهای ...
ادامه مطلبدر روش سنگ زنی، دانههای ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه بوده که بعد از آن کیفیت سطح کار افزایش پیدا می کند و نوعی پرداخت ...
ادامه مطلب️ چرا باید کارگاه بلوک زنی احداث کنیم؟ احداث کارگاه بلوک زنی با هدف تولید جدول، سنگ فرش، بلوکهای دیواری و بلوکهای سقفی میتواند به عنوان یک کسب و کار سودآور و پرمزیت در نظر گرفته شود.
ادامه مطلبهونینگ. سنگکِشی (به انگلیسی: Honing) یک فرایند ماشینکاری پرداخت سطح است که برادهبردای از قطعه به وسیلهٔ سایش سنگ سنگکشی صورت میگیرد و هدف آن اصلاح دقت ابعادی و بهبود صافی سطح است. این ...
ادامه مطلبتهران -مسجد شاه -اوایل دوره قاجار. بیابانی در جنوب تهران؛ در پایین نگاره زمینهای گندم مشاهده میشود که به صورت مصنوعی آبیاری شدهاند. (اثر والتر میتلهولتسر حوالی سال ۱۳۰۴) یک روستا اطراف ...
ادامه مطلباز ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. یک دستگاه تقسیم بر روی میز یک دستگاه فرز. دستگاه تقسیم (به انگلیسی : indexing head، همچنین dividing head یا spiral head) ابزاری است که بر روی ماشین فرز نصب میگردد و برای تقسیم ...
ادامه مطلباصول سنگ زنی و مواد سمباده زنی. در جواب این سوال که سنگ زنی چیست ؟. باید گفت: عبارت است از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری های سطوح کار ...
ادامه مطلبانواع ماشین آلات و دستگاه های سنگ مثل ماشین سنگ زنی ، دستگاه های برش سنگ کوچک و بزرگ، دستی و دستگاه برش سنگ اتوماتیک به همراه قیمت آن ها در دمیرکو ... تاریخچه استفاده از سنگ.
ادامه مطلبتاریخچه شیشه سازی ... با این حال، بسیاری از تولیدات اولیه شیشه به تکنیکهای سنگ زنی که از سنگ کاری به عاریت گرفته شده بود، متکی بود. ... این فرایند نیمه اتوماتیک از ماشینهایی استفاده میشد که ...
ادامه مطلبعملیاتهای تکمیل کاری یا فینیشینگ (یا ماشینکاری دقیق) از جمله شیوینگ، سنگزنی، هونینگ، و لپینگ که دقت و کیفیت سطح دندانههای از قبل خشنتراشی شده را افزایش میدهد.
ادامه مطلبسنگ زنی الکتروشیمیایی زمانی انجام می شود که نیاز به حذف مواد از سطح قطعه کار باشد و و به دلیل سختی قطعه کار، سنگ زنی مکانیکی یا سنتی کار زیادی می طلبد. از این رو می توان گفت که از ماشینکاری ...
ادامه مطلبسنگ زنی (Grinding) علاوه بر اینکه برای پرداخت چرخ دنده کاربرد دارد، در برخی موارد جهت تولید آنها هم مورد استفاده قرار میگیرد. در همین راستا، میتوان آن را جزء روشهای دنده زنی هم به شمار آورد.
ادامه مطلبپنجمین نوع ماشینابزار که در اواخر قرن نوزدهم معرفی شد ماشین سنگزنی بود. یک چرخ یا تسمه ساینده دوار برای برداشتن براده از روی قطعات فلزی که با آن برخورد میکنند به کار میرود.
ادامه مطلبسنگهای ریز سنباده خنثی و بیاثر بوده و میتوان از زبالههای دیگر تفکیک شود. اگر شما مقدار زیادی سرب یا مواد زیانآور دیگر را ماشینکاری کنید، شما هنوز هم نیازمند تفکیک دور ریز خود به صورت ...
ادامه مطلباندازههای برش از 12 میلی متر تا 200 میلی متر و از 30 میلی متر تا 200 میلی متر متفاوت است. این ماشینها به طور گسترده در صنایع ساختمانی، ساخت، دریایی و صنایع نفت و گاز استفاده میشود.
ادامه مطلبسنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری از آنها ...
ادامه مطلبماشین های سنگزنی . عملیات سنگ زنی چیست ؟ سنگزنی یا سنگ سابی یا Grinding عملیاتی است که در آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، بعبارتی این دانه ها ...
ادامه مطلبابزار برش (به انگلیسی: Cutting Tools) به هر ابزاری که در فرایندهای ماشین کاری برای ایجاد برش یا شیار و برداشتن ماده از قطعه کار مورد استفاده است برش دهنده گویند که میتواند تک نقطهای یا چند نقطه ...
ادامه مطلبماشینهای سی ان سی سیستمهایی هستند که توسط کامپیوتر کنترل میشوند. دستورات دیجیتالی در این ماشینها برای کنترل حرکات دستگاههایی مانند تراش، فرز، روتر، سنگ و…. کاربرد دارند. این دستورات ...
ادامه مطلبتکنیک ماشین کاری الکتروشیمیایی (ECM) برای اولین بار در سال 1911 توسط یک شیمیدان روسی به نام شپیتالسکی کشف و روز به روز بهتر شد. تاریخچه سنگ زنی الکتروشیمیایی مشخص نیست زیرا سنگ زنی الکتروشیمیایی ...
ادامه مطلبتاریخچه ماشین تراش یک دستگاه تراش به سبک اولیه عکسی از یک ماشین تراش که نشان میدهد از سال ۱۹۱۱ به همین شکل بوده و قطعاتی همچون اسپیندل، مرغک، چهارنظام و… تشکیل شدهاست. ماشینهای تراش که ابتداییترین نوع ماشینهای ...
ادامه مطلبهمچنین اصلیترین کاربرد سنگ زنی، براده برداری از سطح های سختی است که دیگر فرایندهای ماشین کاری قادر به پرداخت آن ها نیستند. از ماشین های سنگ زنی در ساخت و ساز نیز استفاده می شود به طور مثال ...
ادامه مطلبفرایند پرداختکاری خودکار. پرداختکاری (به انگلیسی: lapping) یا لیسهکاری یا لیسهزنی یک فرایند تکمیلکاری یا پرداخت سطح سایشی است که در آن ذرات ریز ساینده بر روی یک ماده نرم، به نام پوشش (Lap)، نشانده یا ریخته میشوند.
ادامه مطلبسنگ زنی متداول ترین فرآیندهای ماشینکاری سایشی سنگ زنی است. در این فرآیند دانه های ساینده به شکل یک چرخ به یکدیگر چسبانیده شده اند. عملکرد یک چرخ سمباده بشدت تابع ماده چسباننده و ...
ادامه مطلبماشین کاری هیبریدی. تولید یا ساخت هیبریدی ، به معنای ترکیب فرایندها یا مکانیزمها به منظور تولید قطعات با روشهای بهینه و کارآمد تر است. در بسیاری از مواد بازده روشهای سنتی ماشینکاری ...
ادامه مطلبدستگاه های سنگ مغناطیس (دستگاه های سنگ تخت) "دستگاه سنگ تخت" با نوعی میز که به صورت رفت و برگشتی حرکت می کند، پرکاربردترین و معروف ترین مدل از بین انواع ماشین های سنگ تخت می باشد. به طور معمول ...
ادامه مطلب"دانش سنگزنی "حاوی مطالبی درباره تاریخچه ماشینهای سنگزنی، و تغییر و تحولات مربوط به آن است، افزون بر آن شیوه استفاده از این ماشینها در کتاب بیان میشود .این مطالب در پنج فصل به گونه مصور به چاپ رسیده است .نگارنده ...
ادامه مطلبتراشکاری. تراشکاری (به انگلیسی: Turning) عبارت است از شکلدهی فلزات به روش براده برداری با استفاده از ماشین تراشکاری . در این روش از شکلدهی فلزات، فلز که عمدتاً به شکل استوانه است (البته اشکال ...
ادامه مطلب