به عنوان مثال، آهن مورد نیاز برای تولید فولاد، از استخراج و فرآوری کانیهای حاوی آهن به دست میآید. کانی چیست ؟ به مواد جامد و غیرآلی که در طبیعت یافت میشوند، کانی میگویند.
ادامه مطلبکاربرد منگنز در تولید فرو آلیاژها. عنصری اساسی برای ساخت فولاد خام است و در اکثر محصولات فولادی حضور دارد و حداقل ۱ درصد از وزن شمش های فولادی را تشکیل می دهد و گاهی تا ۱۹ درصد هم افزایش می یابد.
ادامه مطلبگندله سازی حلقه واسط میان معدن سنگ آهن و کارخانجات تولید فولاد میباشد و لذا احداث این کارخانه شرکت معدنی و صنعتی چادرملو را در توسعه و تکمیل زنجیره تولید فولاد به پیش هدایت نمودهاست.
ادامه مطلبصنایع تولیدی، بیشترین استفاده را از استیل دارند. در ساخت ساختمانهای کوچک تا پلهای عظیم، از استیل استفاده شده است. کروم موجب افزایش مقاومت استیل در برابر خوردگیمیشود. همچنین برای تولید «فولاد ضد زنگ» (Stainless Steel) که به استنلس استیل هم موسوم است به حداقل ۱۲ درصد از کروم نیاز داریم. معروفترین نوع از فولاد ضد زنگ، 74 درصد آهن، 18 درصد کروم و ۸... See more
ادامه مطلبفولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...
ادامه مطلب1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
ادامه مطلبوانادیم از طریق سنگ معدن به صورت پنتا اکسید وانادیوم (V 2 O 5) از طریق فرآیند های مختلف ذوب، لیچینگ و برشته سازی (roasting) بدست می آید. سپس پنتا اکسید به پودر فروانادیوم یا وانادیوم تبدیل می شود.
ادامه مطلبمحصول جانبی تولید فروسیلیس. یکی از محصولات جانبی که از تولید این فروآلیاژ به دست میآید، میکروسیلیکا (Microsilica) است که مادهای بدون بو و غیرقابل احتراق بوده و خاصیت پوزولانی دارد.
ادامه مطلبزنجیره تولید فولاد؛ بایدها و نبایدها در صنعت مادر. روند روبه افزایش تجارت جهانی در صنعت فولادسازی، نشان از جایگاه کلیدی این صنعت در آبادانی کشورهای مختلف را نشان میدهد. رشد کشورها و رسیدن ...
ادامه مطلبتولید فولاد خام در سال 2020 به 1877 میلیون تن رسید که در این میان ایران با تولید 29 میلیون تن حدود ۱/۵۵٪ درصد تولید فولاد خام جهان را در اختیار گرفت. در خاورمیانه، ایران، قطر، عربستان سعودی و امارات ...
ادامه مطلبشکلدهی (فلزکاری) شکل دهی فلزات یا فرمینگ (به انگلیسی: Forming) شامل گروه بزرگی از فرایندهای ساخت است که در آن از تغییر شکل پلاستیک (خمیری) برای تغییر شکل قطعات فلزی استفاده میشود. [۱]
ادامه مطلبنکات زیر شامل ویژگیهای محصولات میشوند: محصول شامل کالا یا خدماتی است که قابل فروش باشد؛. میتوان محصول را به عنوان مجموعهای از مزایا در نظر گرفت که محصول را به عنوان وسیلهای برای به دست ...
ادامه مطلبفولاد آلیاژی نیکل – کرم مولیبدن. 2. فولادهای ضدزنگ. این فولاد در واقع همان فولاد معمولی است که بر روی هر 2 طرف و یا 1 طرف آن، پوششی نازک از ورقی ضدزنگ وجود دارد. اصلیترین و مهمترین ماده آلیاژی ...
ادامه مطلبسرفصل مطالب نمایش 1 فرآیند تولید آهن در یک نگاه 1.1 استخراج آهن 1.1.1 مراحل استحصال آهن از سنگ آهن پس از پیدایش آهن، طولی نکشید که به خواص فوقالعاده این فلز پی برده شد و این فلز به جزء جداییناپذیر صنعت و زندگی روزمره انسان ...
ادامه مطلبخوب است بدانید که این سنگ معدنها تنها 0/5 تا 2 درصد مس را در خود جای دادهاند. باقیمانده تولید اولیه این فلز، از سنگهای معدنی بدست میآید و این عنصر در آنها به صورت سیلیکات، سولفات، کربنات و اکسید وجود دارد که از ...
ادامه مطلبصنعت، معدن و تجارت ... هیدروژن فیروزه ای محصول جانبی پیرولیز متان است که متان را به گاز هیدروژن و کربن جامد تفکیک می کند. ... در سال 2018، 58.3٪ فولاد از طریق bf/bof تولید شد، در حالی که 41.7 درصد فولاد خام ...
ادامه مطلباز اواسط قرن نوزدهم، مواد معدنی بر اساس ترکیب شیمیاییشان طبقه بندی شدهاند. بر این اساس، آنها بر اساس آنیون یا گروه آنیونی غالب خود (به عنوان مثال، هالیدها، اکسیدها و سولفیدها) به طبقات مختلف تقسیم بندی میشوند.
ادامه مطلببه طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
ادامه مطلبدر ساخت و ساز، ترکیبات و درجه مواد فولادی که مورد استفاده قرار میگیرد تاثیر مستقیمی بر روی محصول نهایی دارد. از فولاد ضد سایش، ورق فولادی تولید میشود که بیشتر در صنعت کاربرد دارد.
ادامه مطلب3. مهمترین روش تولید فولاد: کوره اکسیژن قلیایی (BOF) روش BOF (Basic Oxygen Furnace) یا کوره اکسیژن قلیایی در حال حاضر مهمترین و رایجترین روش ساخت فولاد است؛ بهطوریکه در حدود هفتاد درصد از فولاد جهان به این روش تولید میشود.
ادامه مطلبزنجیره تولید فولاد یا به عبارتی مراحل ساخت فولاد یک سیستم پیچیده از فرآیندهای مختلف است که شامل استخراج مواد معدنی، تولید فولاد، فرآوری و توزیع محصولات فولادی است.
ادامه مطلبفولاد چیست ؟ تاریخچه تولید فرآورده های فولاد در ایران به قرن چهاردهم قبل از میلاد مسیح برمی گردد . با این وجود رشد و توسعه صنعت فولاد مربوط به دهه های اخیر می باشد. صنایع فولاد یکی از صنایع مادر است و مصرف فولاد در هر ...
ادامه مطلببه علت فراوانی سنگ آهن در معادن ایران، تولیدکنندگان شمش و مقاطع فولادی به این ماده ارزشمند دسترسی کامل داشته و مقاطع مختلفی تولید میکنند. از بین مقاطع تولید شده برخی از محصولات فروش زیادی ...
ادامه مطلبنحوه تشکیل و تولید اکسید آهن. هنگامی که آهن با اکسیژن و آب واکنش میدهد، اکسید آهن تشکیل میشود. این واکنش میتواند به طور طبیعی رخ دهد، مانند مورد زنگزدگی، یا میتواند از طریق یک واکنش ...
ادامه مطلبامروزه مقداری کبالت به طور خاص در یکی از سنگ معدن های فلزی لوستر مانند کبالتیت (CoAs) تولید می شود. این عنصر معمولاً بیشتر به عنوان محصول جانبی استخراج مس و نیکل تولید می شود. کبالت در درجه اول در ...
ادامه مطلبدنیای معدن: سابقه تولید فرآورده های فولاد در ایران به قرن چهاردهم قبل از میلاد برمی گردد. با این وجود رشد و توسعه صنعت فولاد مربوط به دهه های اخیر می باشد. صنایع آهن آلات در زمره صنایعی می باشند که هم به علت محصول خاص و هم ...
ادامه مطلبفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
ادامه مطلبرشد تولید جهانی فولاد نیز به تاثیر از همهگیری بیماری کووید-19 در سال 2020 افت قابل توجهی داشته بهنحوی که رشد تولید فولاد چین از 7/ 7 درصد در 2019 به 6/ 3درصد در 2020 رسیده است.
ادامه مطلبدر دوران مدرن، بیشتر تولید گوگرد محصول جانبی فرآوری نفت خام و گاز است. Sulfur به آسانی ترکیباتی مانند پیریت (سولفید آهن) و گچ (سولفات کلسیم) را تشکیل می دهد.
ادامه مطلبهر دو محصول پس از جداسازی توسط فیلتر پرس و خشک و آسیاب کردن، قابل بسته بندی و فروش خواهند بود. محصول جانبی این واکنش سولفات سدیم خواهد بود که از طریق کریستال گیری قابل استحصال خواهد بود.
ادامه مطلب