در این مرحله سنگ ها خرد شده و به ابعاد شن و ماسه در می آیند . در مرحله بعد شن و ماسه های تولید شده را با استفاده از سرند سه طبقه ، تفکیک می کنند . در این مرحله ماسه شکسته ، شن اورسایز ، شن بادامی و ...
ادامه مطلبسپس استفاده از سیمان آهکی به سایر مناطق مدیترانه گسترش یافت و در حدود 500 سال قبل از میلاد مسیح در یونان باستان مورد استفاده قرار گرفت. این ملات برای پوشاندن دیوارهای آجری خشک شده استفاده میشد.
ادامه مطلبدستگاه بچینگ پلانت دراگلاینی. در سیستم بچینگ پلانت دراگلاینی با استفاده از شن کش و سیم بکسل تقریبا 13 متری (دراگلاین)، مصالح به داخل دستگاه هدایت می شود و توزین انجام می گیرد. در این سیستم نیاز به استفاده از لودر نیست و ...
ادامه مطلبعمل برش با استفاده از سیم انجام می شود. این روش نمونه وار برای تولید آجرهای ساختمانی و سفال های سقفی است. سفال های پشت بام پرسی در مرحله ی ابتدایی با استفاده از شکل دهی تکه های گل آماده می شوند.
ادامه مطلبدر مرحله بعد با عمل فیلتراسیون، محلول صاف شده سدیم سیلیکاتها تولید میشود. در صورتی که هدف از انجام واکنش تهیه سدیم سیلیکات های قلیایی باشد، در زمان ذوب مقداری سود خشک به کوره اضافه میشود ...
ادامه مطلبفرآیند تولید شن و ماسه. سنگ ریزه های خرد تر از ریگ و درشت تر از از ماسه را شن می نامند. سنگدانه هایی که از 75 میلی متر ریز تر و از 4.75 میلی متر درشت تر باشند، شن تلقی می شوند، همچنین سنگدانه هایی که ...
ادامه مطلببا استفاده از دستگاه رطوبت گیر ، میزان آب ماسه تولید شده را بسیار کم کرده که این امر موجب حفظ پیوستگی رطوبت بتن و کاهش حدود 15% از وزن ماسه می شود. دستگاه تیکنر – تصفیه پساب شن و ماسه (Tickner)
ادامه مطلب۱۰ نکته طلایی در ریخته گری ماسهای! همانطور که در قسمت قبل ذکر شد، ساخت قطعات به روش ریخته گری ماسهای مستلزم رعایت اصولی جزئی و مهم در هر مرحله از تولید میباشد به گونهای که کیفیت قطعه ...
ادامه مطلباوایل سرامیک به محصولی گفته میشد که با استفاده از دوغاب آب و خاک رس که در یک محیط گرم و خشک قرار میگرفت. و توسط حرارت آتش سفت و سخت میشد. در وافع فرایند تولید کاشی سرامیک اینگونه شناخته بود.. اما تعریفی که امروزه برای ...
ادامه مطلبدستگاه سرند. دستگاه سرند یکی دیگر از دستگاههای کارخانه ها از جمله معادن شن و ماسه میباشد، دستگاه سرند برای تفکیک یا بیختن خاک از شن ماسه و یا دانه بندی شن در سایز های متفاوت کاربرد دارد.دستگاه سرند بیشتر در خطوط ...
ادامه مطلبچکیده. فرآیند تولید ماسه یا جامدات در چاه های نفتی که عمدتاً در طول حفاری و شکست هیدرولیکی در میادین تحکیم نیافته اتفاق می افتد، یکی از بزرگ ترین مشکلاتی است که می تواند منجر به ریزش چاه ...
ادامه مطلببا توجه به تنوع استفاده از این سنگدانه در صنعت که قبلا بررسی شد، باید اشاره کرد که بخش عمده ی ماسه ی تولیدی کشور صرف تهیه و تولید بتن شده و بخش کمی از آن نیز برای مصارف مختلف مورد استفاده قرار ...
ادامه مطلبدر این مرحله است که استفاده از سرند خشک کن نیاز می شود. سرند خشک کن ماسه شویی ( ماسه شور ) جهت شستشو و آبگیری ( ابگیر ) وظیفه تفکیک مواد ریز دانه را از آب و اضافه کردن آن را به مواد شسته شده را دارد ...
ادامه مطلبآهنگری (متالورژی) آهنگری (به انگلیسی: Forging) شکلدادن به فلز با استفاده از نیروهای فشاری محلی است. این ضربات معمولاً توسط یک چکش آهنگری یا قالب اعمال میشود. آهنگری یکی از کهنترین روشهای فرم ...
ادامه مطلبماسه سبز (مجموعه ای از شن، زغال سنگ پودر شده، خاک رس بنتونیت و آب) به طور سنتی در ریخته گری شن و ماسه استفاده می شود، با این حال سیستم های قالب گیری با پیوند شیمیایی مدرن در حال محبوب شدن هستند.
ادامه مطلبریختهگری از کهن ترین روشهای تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه میدهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند. اکثر ...
ادامه مطلبروشهای مکانیکی کنترل تولید ماسه. روشهای مکانیکی شامل استفاده از توری سیم پیچی شده، گراول پک، توری فشرده شده و توری قابل انبساط هستند. تفاوت این روشها در نوع فیلتر کاربردی است [4,5].
ادامه مطلبگروه تولیدی کاوه ساخت مراحل ریخته گردی در ماسه را در این مطلب به طور کامل توضیح داده است. می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر از طریق شماره های درج شده در وب سایت با کارشناسان کاوه ساخت در ارتباط باشید.
ادامه مطلبمعرفی ریخته گری و کاربرد آن. ریخته گری، تقریبا در همه صنعت ها کاربرد دارد. حدود 90 درصد از محصولات تولید شده در صنایع مختلف و ماشین آلات صنعتی، به نحوی با فرآیند های ریخته گری در ارتباط هستند.
ادامه مطلباولین مرحله برای ریخته گری در ماسه مرحله مدل سازی است. این مرحله توسط نرم افزار های تخصصی و کامپیوتری انجام می شود. دومین مرحله به صورت تخصصی با نام مرحله ساخت ماهیچه ای شناخته می شود.
ادامه مطلبمراحل تهیه شیشه عبارتند از: ترکیب مواد اولیه ماسه ، کربنات کلسیم و کربنات سدیم به صورت پودری. تنظیم اندازه مواد اولیه و ترکیب با چهار تا پنج درصد آب. ذوب کردن همه مواد با هم در کوره در دمای ...
ادامه مطلبدر این مرحله سنگ ها خرد شده و به ابعاد شن و ماسه در می آیند . در مرحله بعد شن و ماسه های تولید شده را با استفاده از سرند سه طبقه ، تفکیک می کنند . در این مرحله ماسه شکسته ، …
ادامه مطلببا پیشرفت در فناوری های اکتشاف لرزهای سه بعدی، حفاری افقی و شکاف زنی هیدرولیکی، اکتشاف و تولید منابع غیر متعارف هیدرکربنی اقتصادی تر شده است. این مطالعه با هدف ارزیابی اثرات محیط زیستی منابع نفتی غیرمتعارف از جمله ...
ادامه مطلبنحوه ترکیب مواد: ۱_ ماسه و سیمان را درون میکسر ریخته و ترکیب میکنیم. ۲_ در مرحله بعد رنگدانه را به آن اضافه میکنیم. ۳_ بعد از رنگدانه رزین را به آن اضافه می کنیم. ۴_ و در آخر آب را کم کم به آن اضافه ...
ادامه مطلبتبدیل قطعات تولید شده به روش جوشکاری به ریخته گری دقیق. ریخته گری دقیق، روشی است که از طریق آن می توانید عملکرد محصول خود را با هزینه کمتری بدون تغییر در طرح اصلی آن بهبود بخشید.
ادامه مطلبنحوه ساخت ملات ماسه و سیمان. معمولاً زمانی که گرد سیمان با آب مخلوط میشود یعنی ساختن ملات ماسه سیمان در شکل ورز گیری کامل نباید از 25 دقیقه بیشتر شود. مرحله خود گیری اولیه سیمان تا 60 دقیقه یعنی 35 ...
ادامه مطلبفرآیند ریخته گری شن و ماسه به دلیل قابلیت انعطاف پذیری آن شناخته شده است. از این گذشته ، می تواند ریخته گری در هر اندازه و وزن با هندسه های پیچیده استثنایی را با استفاده از اکثر فلزات تولید کند.
ادامه مطلببتن: بيش از 75درصد بتن را مصالح خرده سنگی تشكيل میدهد. بسته به نوع و محل مصرف بتن ويژگیهای دانهبندی شن و ماسه مناسب تغيير مینمايد. راهسازی: مصالح سنگی خردیش شده، دارای مشخصات و عملكرد … See more
ادامه مطلبمقاله فارسی " بررسی مکانیزم تولید ماسه در چاه های نفتی و عوامل موثر بر آن " توسط مهدی موسوی، دانشیار دانشکده مهندسی معدن دانشگاه تهران نوشته شده و در سال 1394 پس از تایید کمیته علمی اولین کنفرانس ...
ادامه مطلبتولید ظرف شیشه ای. بهطور کلی، کارخانههای ظروف شیشهای سازی مدرن از سه بخش عملیاتی تشکیل شدهاند: خانه دستهای، انتهای گرم و انتهای سرد.خانه دستهای مواد خام اولیه را کنترل و تهیه میکند. ...
ادامه مطلب