سنگ زنی فرآیندهای متحد
فرآیند سنگ زنی یا گرایندینگ | فولاد حامیران
مفهوم سنگ زنی (گرایندینگ) دقیق. سنگ زنی دقیق یکی از فرآیندهای مهم ماشینکاری است که به تولید قطعات با تلرانس بسیار کوچک متمرکز میشود. عمدتاً، این فرآیند به عنوان زیرشاخه‌ای از ماشینکاری ...
ادامه مطلب
بررسی و مطالعه بارگیری چرخ سنگ در فرایند سنگزنی
سنگزنی یکی از فرایندهای مهم ماشینکاری محسوب شده که از ابزاری به نام چرخ سنگ برای براده برداری از سطح قطعه‌کار استفاده می‌کند. حین سنگزنی عیوب مختلفی چون تولید حرارت بالا (منجر به سوختگی سطح، تغییر ساختار کریستالی ...
ادامه مطلب
سنگ‌کشی مسطح
سنگ‌کشی مسطح (به انگلیسی : Flat honing) یک فرایند سنگ‌کشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده میشود. این فرایند ترکیبی از سرعت سنگ‌کشی یا تراشکاری با دقت ...
ادامه مطلب
صفر تا صد عملیات ماشین کاری فولادها
ماشین کاری بخشی از فرایند تولید فلزات است ولی در تولید چوب، پلاستیک و سرامیک هم کاربرد دارد. در این عملیات قطعات برحسب نوع کار از ماشین های تراش، فلز، مته صفحه تراش، کله زنی، سنگ زنی، تیز کاری ...
ادامه مطلب
سنگزنی | مرکز دائرةالمعارف بزرگ اسلامی
سَنْگْزَنی ... اگر سنگزنان بیش از 70-80 تن باشند، دو دایرۀ متحد‌المرکز تشکیل می‌دهند. شخصی که مرثیه میخواند «واقعهخوان» نامیده میشود. او در وسط دایره است و با تکان‌دادن دست خود یا بر ...
ادامه مطلب
فرایند سخت کاری سطحی با سنگ زنی، مقایسه و کاربرد
بنابراین سخت کاری با سنگ زنی یک فرایند جدید و غیر سنتی ماشینکاری است که برای سخت کاری سطحی و سنگ زنی قطعات فلزی می تواند مورد استفاده قرار گیرد.
ادامه مطلب
انواع ماشین سنگ زنی یا سنگ سایی (Grinding Machines)
"میلر" در کتاب دانشنامه ی ماشین کاری، ماشین های سنگ زنی (Grinding Machines) را به چهار دسته ی استوانه ای مرغک دار، استوانه ای بدون مرغک، کف سای (سنگ زنی سطوح تخت) و درون سای (سنگ زنی سطوح داخلی) تقسیم ...
ادامه مطلب
پرداخت کاری (آشنایی با 5 روش متداول و پرکاربرد پرداختکاری قطعات)
4-3# سنگ زنی. سنگ زنی یکی از فرآیندهای مختلف پرداخت کاری است که به ماشینکاری ساینده نیز معروف است. این نوع از پرداختکاری برای از بین بردن بی نظمی های سطح فلز با استفاده از چرخ سنگ زنی انجام می شود.
ادامه مطلب
انواع روش‌های ماشینکاری در صنعت – نیروان
سنگ زنی. ماشینکاری سنگ زنی یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد . هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند .
ادامه مطلب
فرایندهای ماشینکاری به زبان ساده و کاربردی – سنگ زنی تخت
انواع سنگ زنی . معرفی دستگاه سنگ تخت . روش سنگ زنی قطعه کار . انتخاب چرخ سنگ . خنک کاری در سنگ زنی . عملیات سنگ زنی . تیزکاری چرخ سنگ
ادامه مطلب
صیقل کاری
فرآیندهای سنگزنی در تولید برای بهبود اندازه، شکل، پرداخت سطح یا سختی سطح قطعه استفاده میشود. در اصل این یک عمل شکل دهی است که در مقیاس کوچک اتفاق می‌افتد.
ادامه مطلب
سنگ معدن مس (مس) | مواد معدنی، وقوع » علوم زمین شناسی
سنگ مس از طریق فرآیندهای زمین شناسی مانند رسوب هیدروترمال، کانسارهای مس پورفیری و ذخایر مس رسوبی تشکیل می شود. سنگ معدن مس عمدتاً از طریق روش های استخراج معادن روباز یا زیرزمینی استخراج می شود.
ادامه مطلب
ماشینکاری تخلیه الکتریکی
این یک حقیقت آشکار است که در فرایندهای ماشینکاری سنتی، افزایش سختی جنس قطعه کار باعث کاهش سرعت برش اقتصادی میشود. ... سنگ زنی با تخلیه الکتریکی قادر است قطعات فوق‌العاده سخت را سنگ بزند ...
ادامه مطلب
سنگ زنی الکتروشیمیایی | اصل کار، کاربرد، مزایا و معایب
سنگ زنی الکتروشیمیایی زمانی انجام می شود که نیاز به حذف مواد از سطح قطعه کار باشد و و به دلیل سختی قطعه کار، سنگ زنی مکانیکی یا سنتی کار زیادی می طلبد.
ادامه مطلب
15- فرآیندهای ماشینکاری_1
در فرآیند های سوهان کاری، سنگ زنی، سند بلاستر، شات بلاستر و فرآیندهای ماشینکاری از این دست به تعداد ذرات ساینده و یا حتی دقیقتر به تعداد لبه های برنده در این ذرات ابزار براده برداری می تواند ...
ادامه مطلب
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.
ادامه مطلب
نحوه استفاده از تکنولوژی پیشرفته آسیاب برای انجام عملکردهایی غیر از
سرعت چرخش مستقیم ماشین ابزار 12000 دور در دقیقه است و می تواند از چرخ های آسیاب مکعبی نیترید بور (cbn) برای سنگ زنی یا چرخ های سنگ زنی آلومینا برای سنگ زنی خزشی استفاده کند.ویس گفت: آسیاب خوراک عمیق ...
ادامه مطلب
همه چیز درباره ماشین کاری
متداول‌ترین فرآیندهای تولیدی با استفاده از دستگاه‌های CNC شامل سوراخکاری، پانچ‌کردن (تولید ورق پانچ) ، خم‌کاری، gluing، برش‌لیزری، سنگزنی، برش پلاسما و شعله ای، picking and placing، routing و جوشکاری ...
ادامه مطلب
سنگ زنی خزشی چیست؟ | شرکت پویاکاران راد
برخی از کاربردهای سنگ زنی خزشی در فرآیندهای تولیدی. سنگ زنی استوانه های داخلی و خارجی; سنگ زنی سطوح نیمه استوانه ای همچون طرح ریشه پره توربین; سنگ زنی سطوح استونه ای منقطع مانند ابزارهای فرزکاری
ادامه مطلب
سنگ زنی از روش های ماشین کاری (شرح 3 فاکتور مهم در سنگ چرخ)
سنگ زنی؛ فرآیندی ارزشمند در براده برداری قطعات با دقت بالا. این فرآیند جزو روش های ماشین کاری سایشی به شمار می رود.
ادامه مطلب
صفر تا صد فرآیند سنگ زنی (grinding-process)
عملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان میشود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی...
ادامه مطلب
تراشکاری قطعات صنعتی | هزینه فرزکاری صنعتی | بهترین تراشکاری قطعات
بطور کلی عملیات ماشین کاری به سه دسته ماشین کاری مکانیکی، ماشین کاری شیمیایی و ماشین کاری حرارتی تقسیم بندی می شود که در این میان تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری، سنگ زنی از انواع روش های ماشین ...
ادامه مطلب
سنگزنی الکتروشیمیایی
سنگزنی الکتروشیمیایی ( انگلیسی: Electrochemical grinding (ECG)) نوعی فرایند ماشینکاری الکتروشیمیایی است که الکترود ابزار آن یک چرخ سمباده گردان الماسی با چسب فلزی است. با برقراری جریان الکتریکی بین ...
ادامه مطلب
سنگ دستی ، پرداختکاری ، هونینگ ۱۴۰۱
سنگ زنی جزو دسته فرایندهای براده برداری است و در آن، برداشت مواد توسط اعمال نیروی ذرات خراشان روی قطعه کار، با عمق برداشت کم انجام میشود. دستگاه های سنگزنی قابلیت انجام طیف وسیعی از عملیات سطحی را دارند.
ادامه مطلب
انواع ماشین سنگ زنی یا سنگ سایی (Grinding Machines)
ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...
ادامه مطلب
تفاوت بین NTM (ماشین کاری غیر سنتی) و فرآیند ماشینکاری معمولی چیست؟
در اینجا تفاوت های اصلی بین NTM و فرآیندهای ماشینکاری معمولی وجود دارد: 1) اصل عملیات: فرآیندهای ماشینکاری مرسوم، مانند تراشکاری، آسیاب، حفاری، و سنگ زنی، مواد را از طریق نیروهای مکانیکی حذف می ...
ادامه مطلب
سنگ رومیزی | خرید ارزان قیمت
فرایند سنگ زنی یکی از قدیمی‌ترین فرایندهای بشر است که انسان‌های نخستین با استفاده از آن سلاح و ابزارهای ابتدایی خود را می‌ساختند. سنگ رومیزی یا سنگ سنباده رومیزی از چرخ سنگی ساینده، یک ...
ادامه مطلب
فرایندهای ماشینکاری به زبان ساده و کاربردی – تراشکاری CNC
به طور کلی فرایندهای ساخت حالت جامد به دو دسته مجزا تقسیم می شود: 1- فرایندهای تغییر شکل که از طریق تغییر شکل مومسانی که در آن ماده حرکت می کند و حجم آن ثابت می ماند، شکل لازم را با خواص مکانیکی مورد نیاز تولید می کند. 2 ...
ادامه مطلبآلومینا بلاست؛ ساینده پرکاربرد و پربازده در فرآیند سنگزنی سطوح
سندبلاست یا سنگزنی سطوح یکی از فرآیندهای بسیار پرکاربرد در صنایعی نظیر خودروسازی، هوافضا، صنایع تولیدکننده قطعات حمل و نقل و راه آهن و در طیف وسیعی از دیگر کاربردهای صنعتی، می‌باشد. یکی از الزامات اصلی دستگاه‌ها و ...
ادامه مطلب
درس روش های تولید
درباره دوره. درس روش های تولید چکیده ای از تکنولوژی و فرایند های مختلف مربوط به ساخت و مونتاژ قطعات صنعتی را ارائه می دهد. در ابن درس فرایندهای ساخت مبتنی بر انجماد، شکل دهی، متالورژی پودر و ...
ادامه مطلب