تغییر وضعیت زیربخشهای پوششها. از ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. پرداخت سطح (به انگلیسی : Surface finish) که به عنوان بافت سطح (به انگلیسی : surface texture) نیز شناخته میشود، به طبیعت یک سطح گفته میشود که ...
ادامه مطلبسنگ زنی الکترو شیمیایی. انواع ماشین ها و دستگاههای سنگ : ماشین سنگ تخت ( کف سائی ) : برای سنگ زدن سطوح تخت مورد استفاده قرار می گیرد که دارای دو نوع می باشد : الف – ماشین سنگ تخت با محور افقی ...
ادامه مطلب۱-۴ فولادسازی. چدن خام مذاب با مقدار مطلوب Si (0/5 تا ۱/۲ درصد) و مقدار کربن (تقریبا ۴/۳درصد) از کورهبلند خارج میشود. میزان پایینتر P، S و Ti برای فولادهای SBQ مطلوب است. اکسیداسیون گرمازای کربن و Si ...
ادامه مطلبگیربکس صنعتی (Industrial Gearbox) چیست؟به جعبه انتقال قدرت، گیربکس (Gearbox) یا جعبه دنده میگوییم. در لغت نامه به گیربکس، واژگان: جعبه دنده، (اتومبیل) گیربکس، دستگاه انتقال نیرو از موتور به چرخ ها نیز اطلاق و شامل میشود.
ادامه مطلبSee more on faramechanic
Webسنگ زنی. – بررسی عملیات سنگ زنی. – بررسی انواع عملیات سنگ زنی و تقسیم بندی آن. بخش دوم. انواع ماشین های سنگ زنی: جهت انجام عملیات سنگ زنی نیاز به ماشین آلات سنگ زنی است، این دستگاه ها تنوع و ...
ادامه مطلبآزمایش جرقه (به انگلیسی: Spark testing) روشی برای تعیین طبقهبندی کلی مواد آهنی است. معمولاً مستلزم گرفتن یک قطعه فلز، معمولاً ضایعات، و اعمال سنگزنی بهمنظور مشاهدهٔ جرقههای ساطعشدهاست. [۱ ...
ادامه مطلبسنگ زنی با پیشروی عرضی که برای سنگ زنی قطعات مخروطی کوتاه یا قطعات کروی مناسب است . سنگ سنباده و سنگ تنظیم به فرم مورد نظر تیز شده اند و قطعه کار از مقابل یک مانع انتهائی بصورت عرضی به فضای بین ...
ادامه مطلبفرآیند سنگ زنی استوانه ای توسط 4 عمل کاری اصلی مشخص می شوند: قطعه کار باید دائما در حال چرخش باشند. چرخ سنگ زنی نیز باید دائما بچرخد. چرخ سنگ به سمت داخل و در جهت امتداد قطعه کار باردهی می شود ...
ادامه مطلبفرآیند سنگ زنی غوطه ور است. فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آنمجله صنعتی آرنیوس اسپیندل موتور ابزارهای سنگ زنی از ذرات مختلفی تشکیل شده اند، ذراتی از قبیل کاربید سیلسیم یا آلومین که در یک ...
ادامه مطلبماشین های سنگ زنی به چهار دسته استوانهای، مرغک دار، استوانهای بدون مرغک، سنگ زنی سطوح تخت و سنگ زنی سطوح داخلی دسته بندی شده اند.
ادامه مطلبفرز رزوه ای برای ماشینکاری رزوه های داخلی 3. نخ عمدتاً برای پردازش رزوه های دقیق قطعات کار سخت شده در ماشین های آسیاب رزوه استفاده می شود.با توجه به شکل سطح مقطع چرخ سنگ زنی، می توان آن را به دو نوع تقسیم کرد: چرخ سنگ زنی تک ...
ادامه مطلبعملیات سنگزنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعههای کار استفاده میشود، در دسته ماشین ابزارها ماشینهای زنی وظیفه انجام اینکار را بر عهده دارند.
ادامه مطلبدنده زنی (به انگلیسی: Gearing) فرایندی بسیار دقیق برای ایجاد دنده روی قطعات و تولید چرخ دنده است. این کار از طریق تراشکاری، فرزکاری، هاب، خانکشی و فرم دهی صورت میگیرد. هر یک از انواع روشهای دنده ...
ادامه مطلبدستگاه های هیدرولیک و پنوماتیک; دستگاه های صنایع غذایی; دستگاه های صنعت پلاستیک; دستگاه های cnc; دستگاه های آزمایشگاهی; فنی و مهندسی. طراحی و مدل سازی سه بعدی; مستند سازی و تهیه ی مدارک فنی و مهندسی
ادامه مطلباصول سنگ زنی و مواد سمباده زنی. در جواب این سوال که سنگ زنی چیست ؟. باید گفت: عبارت است از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. به زبان دیگر، سنگ زنی، ناهمواری های سطوح کار ...
ادامه مطلبدستگاه سنگکشی مسطح. سنگکشی مسطح (به انگلیسی: Flat honing) یک فرایند سنگکشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده میشود. این فرایند ترکیبی از سرعت سنگکشی یا تراشکاری با دقت لیسه ...
ادامه مطلبعملیات سنگ زنی یعنی چه؟ ماشین آلات سنگ سابی : سنگزنی یا سنگ سابی (Grinding) عملیاتی است که طی آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، به عبارتی این ...
ادامه مطلبآزمون برش سهمحوری روشی رایج برای اندازهگیری خواص مکانیکی بسیاری از جامدات شکلپذیر، به ویژه خاک (مانند ماسه ، رس )، و سنگ ، و سایر مصالح دانهدار یا پودرها ، میباشد. این آزمون انواعی ...
ادامه مطلبسنگزنی: سنگزنی محدوده بزرگی از پرداختها را فراهم میکند که در آنها برای رسیدن به بهترین پرداخت، لازم است چندین مرحله طی شده و زمان زیادی صرف شود.
ادامه مطلبروشهای مختلف ماشین کاری. آذر ۱۱, ۱۳۹۸. 0. ماشین کاری به مجموعه اقداماتی که تحت فرایند ماشین های قدرت مانند اره ماشین فرز، پرس مته، سنگ و …. به حذف بخشی از قطعه جهت دستیابی به هندسه مورد نظر می ...
ادامه مطلبماشین سنگ زنی مرغک دار (یا سنگ محور)(Center Grinding Machine): در این نوع ماشین ها از مرغک برای تثبیت قطعه کار استفاده میشود و قطعه بین دو مرغک قرار گرفته و باعث چرخش قطعه کار و تنظیم قطعه در محل صحیح میشود.
ادامه مطلبسنگ زنی: این سطح از ... یک ورق حلبی معمولی، مطابق استانداردهای بین المللی در محدوده 0.15 میلی متر تا 0.49 میلی متر قرار دارد. ... با ظرفیت بیشتر از 120.000 تن انواع فرمینگ و 47.000 تن برش های طولی و عرضی و ...
ادامه مطلبمزایا و معایب ماشین های cnc. جمعه پنجم مهر ۱۳۹۲ ساعت 11:12 | | نوشته شده به دست مهندس ساخت و تولید | ( ) مزایای دستگاه های CNC. 1. دقت ماشین کاری بالا به طوری که اشتباهات در تولید با به کار بردن سیستم ...
ادامه مطلبماشین سنگ زنی دستگاه اور فرز یا فرز نجاری: اور فرز یکی از ابزارهای اختصاصی صنعت چوب و از انواع دستگاه سنگ فرز است که با استفاده از آن میتوان طیف گستردهای از کارها مانند ابزار زنی، شکل دهی و فرم دهی لبه چوب، کف تراشی و ...
ادامه مطلبمزایای استفاده از دستگاه سنگ مغناطیس. الف. کار سنگ زنی با استفاده از این دستگاه به صورت اتوماتیک و با حداقل خطر انجام می شود. ب. به دو طرف قطعه ی مد نظر فشاری وارد نشده و در نتیجه می توان قطعات ...
ادامه مطلبسَنگ یا صَخرِه به مواد جامدی از پوسته زمین گفته میشود. که از یک یا چند کانی که با یکدیگر پیوند یافتهاند، تشکیل شدهاست. در زمینشناسی سنگ تجمعی طبیعی و جامد از مواد معدنی یا شبهمعدنی است ...
ادامه مطلبسه روش برای سنگ زنی سنترلس (برای سطوح خارجی) وجود دارد که بشرح زیر هستند و بر مبنای هر کدام دستگاه های سنگ زنی مستقلی طراحی و عرضه می شود: ۱ - باردهی میان گذر (Through Feed) یا سنگ زنی غوطه ور (Plunge Cut)
ادامه مطلب۱- باردهی میان گذر (Through Feed) یا سنگ زنی غوطه ور (Plunge Cut) در این روش ابتدا چرخ تنظیم متناسب با قطر قطعه کار در موقعیت صحیح خود نسبت به چرخ سنگ تنظیم می شود.
ادامه مطلبمحیط دستگاه سنگ زنی دربرگیرنده انواع ذرات سختی از قبیل کاربید سیلسیم یا آلومین می باشد که یک در یک ماتریس غوطه ور شده، موجب ایجاد شکل موثری می باشد و عمل پرداخت صورت می گیرد.
ادامه مطلبدستگاه سنگ زنی تخت; تسمهای; گردساب; رومیزی; سنگ ابزار و تیغه ها; چرخ دنده ای; سنگ زنی چیست؟ سنگ زنی ( Grinding ) یک فرایند براده برداری است که در این عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش ...
ادامه مطلب