آسیاب های نورد ابزارهای تشکیل دهنده
دستگاه نورد
برای تولید قطعات فلزی از دستگاه‌های نورد فلزات نظیر آهن، مس، آلومینیوم و فولاد استفاده میشود. این دستگاه از دو بخش اصلی تشکیل شده است: بخش فشاردهنده و بخش تغییرشکل دهنده.
ادامه مطلب
فرآیند نورد سرد چیست و چه کاربردی دارد؟
آسیاب‌های نورد از یک سری غلتک تشکیل شده‌اند که در یک پیکربندی خاص چیده می‌شوند. در هنگام عبور فلز از دستگاه نورد، این غلتک‌ها هستند که فشار آورده و باعث کاهش ضخامت و افزایش طول آن می‌شوند.
ادامه مطلب
ماده اولیه اصلی برای تولید سیمان چیست؟ علوم پایه هفتم
اندازه دانه های کلینکر۲۰-۵ میلی متر و رنگ آن سبز تیره میباشد. محتویات ۱ اجزای تشکیل دهنده سیمان ۲ انواع سیمان ۳ روشهای ساخت سیمان ۳.۱ سیمان برقی ۴ شیمی ترکیبات سیمان ۴.۱ معادلات بوگ
ادامه مطلب
نورد حلقه‌ای
نورد حلقه‌ای یکی از مهم‌ترین فرآیندهای شکل‌دهی برای ساخت هندسه‌های مدور و یکپارچه است. با توجه به دستگاه مورد استفاده در این فرایند و ابعاد حلقه تولیدشده، دقت فرایند می‌تواند متفاوت باشد ...
ادامه مطلب
نورد چیست؟ آشنایی با انوع نورد و مزایای هر کدام
تاریخچه دقیق نورد به شکل امروزی اما در فرمت های بسیار ساده و اندازه‌های کوچک به قرن ۱۷ برمیگردد. در آن دوران دو غلتک چدنی در یک چهارچوب چوبی قرار گرفته و فلزاتی مانند قلع و سرب را نورد می‌کردند.
ادامه مطلب
اسپیریت (مریخ‌نورد)
اسپریت یک مریخ‌نورد روباتیک مریخ است که از سال ۲۰۰۴ تا ۲۰۱۰ فعال بوده‌است. [۵] اسپریت به مدت ۲۲۰۸ روز مریخی یا ۳٫۵ سال مریخی (۲۲۴۹ روز ؛ ۶ سال و ۷۷ روز) در مریخ عملیاتی بود. این یکی از دو مریخ ...
ادامه مطلب
اکستروژن
اکستروژن. آلومینیم اکسترود شده با چندین حفره مختلف. شیارهای T-شکل اجازه می‌دهد که میله‌ها با بست‌های خاصی بهم متصل شوند. اکستروژن یا روزن‌رانی [۱] یکی از روشهای حجمی، برای تغییر شکل مواد به ...
ادامه مطلب
نوردکاری چیست و انواع آن
در فرآیند نوردکاری، جفت رول‌ها با یکدیگر در آسیاب‌های نورد قرار گرفته تا بتوانند با سرعت بالا، فولاد و فلزات را به محصولاتی چون ریل‌ها، فولاد ساختاری و …
ادامه مطلب
کاربید بور
کاربید بور (به انگلیسی: Boron carbide) با فرمول شیمیایی B 4 C یک ترکیب شیمیایی است. که جرم مولی آن 55.255 g/mol میباشد. شکل ظاهری این ترکیب، خاکستری تیره یا پودر سیاه بی‌بو است. تقویت ذرات نانو اندازه B4C با ...
ادامه مطلب
رول فرمینگ
رول فرمینگ. شکل‌دهی با ورق یا شکل‌دهی غلتکی ، (به انگلیسی: Roll Forming )، نوعی نورد است که شامل خم‌کاری مداوم یک نوار بلند ورق فلزی (معمولاً فولاد کلاف‌دار) به یک مقطع مورد نظر است. نوار از میان ...
ادامه مطلب
هر آنچه باید درباره آسیاب صنعتی بدانید
دستگاه های آسیاب صنایع غذایی بر اساس نحوه عملکرد، به دستگاه های آسیاب پین میل ، آسیاب چکشی ، آسیاب پره دنده (پروانه ایی)، آسیاب گهواره ایی، آسیاب توپی ، جت میل و آسیاب طبقه بندی هوایی دسته بندی ...
ادامه مطلب
دو روش اصلی پیچ نورد چیست؟ آیا می فهمی؟
مخصوصاً برای پیچ های نورد سرد ، به دلیل افزایش مقاومت و سختی ، عمر سرویس بسیار افزایش یافته است. ... بخش تشکیل دهنده خالی را نیش می زند و فشرده سازی شعاعی را به وجود می آورد تا موضوع را تشکیل دهد ...
ادامه مطلب
دستگاه نورد ورق و پروفیل ، نورد آهن
در هنگام تولید لوله و پروفیل، ممکن است لازم باششد تا لوله و پروفیل گرد شوند یا به شکل نیم کره هلالی در آیند. در این هنگام می توان از نورد لوله و پروفیل استفاده کرد. در فرایند نورد پروفیل و لوله، این مقاطع از لحاظ ظاهری به …
ادامه مطلب
سیستم قاب فولادی سبک نورد سرد (ساختمان lsf) | مزایا و معایب lsf
معرفی سیستم قاب فولادی سبک نورد سرد (ساختمان lsf): قاب‌های فولادی سبک نورد سرد یکی از انواع سیستم‌های ساختمانی است که برای اجرای ساختمان‌هایی با طبقات محدود (معمولاً تا 5 طبقه) استفاده میشود ...
ادامه مطلب
رول آسیاب نورد
رول های آسیاب نورد قطعات و ابزارهای اصلی کار بر روی آسیاب نورد هستند که باعث تغییر شکل مداوم پلاستیک فلز می شوند. رول های آسیاب عمدتاً از سه بخش بدنه رول، گردن رول و سر شفت تشکیل شده اند.
ادامه مطلب
نورد سرد چیست؟ + انواع مراحل و آسیاب نورد سرد | گرفت
نورد سرد از روشهای کاهش ضخامت و شکل‌دهی فلزات است که تفاوتش با نورد گرم در دمای انجام فرآیند رولینگ است. در این مقاله در مورد مراحل نورد سرد صحبت شده است.
ادامه مطلب
تردمیل
تردمیل (به انگلیسی: treadmill) یا دوِ ثابت [۱] وسیله ای است که عموماً برای پیاده‌روی ، دویدن یا کوهنوردی در هنگام ماندن در همان مکان است. تردمیل قبل از توسعه ماشین های نیرو، برای مهار قدرت حیوانات ...
ادامه مطلب
درباره تجهیزات خط تولید سیمان بیشتر بدانید
کارخانه‌های سیمان‌سازی باید از تجهیزات به روز، با کیفیت، ایمن و استانداردی که در این صنعت و خط تولید سیمان نیاز است بهره بگیرند؛ زیرا این موضوع یکی از مهم‌ترین موارد در کیفیت سیمان تولیدی است.
ادامه مطلب
نوار برشی
نوار برشی (یا به‌طور کلی، "محلی سازی کرنش") یک منطقه باریک از کرنش شدید برشی است که معمولاً از نوع پلاستیکی است؛ که در هنگام تغییر شکل شدید مواد شکل‌پذیر ایجاد میشود. به عنوان مثال، نمونه ای از خاک (خاک رس سیلتی با ترکیب ...
ادامه مطلب
نورد سرد چیست؟ بررسی کامل فرآیند نورد سرد
یکی از روش های تولید محصولات فولادی، عملیات نورد سرد است. این فرآیند در دمای اتاق و بسیار پایین تر از دمای نورد گرم صورت می گیرد؛ بنا بر این، به آن عملیات نورد سرد می گویند.در واقع، نورد سرد، تکنیکی است که در آن فولاد ...
ادامه مطلبباد
باد. باد یکی از نمودهای انرژی خورشید و همان هوای متحرک است. [۱] باد از نظر علم فیزیک دارای انرژی است و می‌تواند منبع تولید انرژی بوده یا از انرژی نهفته در آن برای مصارف بشری مانند آسیاب کردن ...
ادامه مطلب
توربین بادی | تاریخچه، انواع، اجزا، نحوه کار، مزایا، کاربردها
به طور کلی توربین های بادی بر روی دکل های بلندی نصب می شوند تا بیشترین انرژی ممکن را دریافت کنند، بلندی این دکل ها به ۳۰ تا ۴۰ متر بالاتر از سطح زمین می رسد. اجزای تشکیل دهنده توربین بادی
ادامه مطلب
پوسته اکسیدی و فرآیند احیای آن، کاربرد پوسته اکسیدی
پوسته اکسیدی و فرآیند احیای آن. پوسته اکسیدی در دمای بالا، در فرآیندهای ریخته گری و اصلاح تختال تا نورد ورق از سطح محصول در دمای بالا جدا میشود. در فرآیند نورد گرم شمش های فولادی ، حدود ۲% از ...
ادامه مطلب
یاتاقان
یاتاقان‌های فوق سریع در قطعات دستی دندانپزشکی به کار می‌رود، یاتاقان‌های هوافضایی در مریخ‌نورد به کار رفته‌اند و یاتاقان‌های خمشی در سیستم‌های همتراز نوری استفاده شده‌اند.
ادامه مطلب
شناورسازی کف
شناورسازی کف یکی از فرآیندهایی است که برای بازیابی کاغذ بازیافتی استفاده میشود. در صنعت کاغذ ( صنعت کاغذ و خمیرکاغذ (به انگلیسی: Pulp and paper industry) شامل شرکت‌هایی است، که با استفاده از چوب به ...
ادامه مطلبسیمان
سیمان (به فرانسوی: Ciment) ماده‌ای است که روی سطح اجسام جامد اعمال میشود تا آنها را محکم به هم بچسباند یا به عبارت دقیق‌تر، ماده پودری است که پس از مخلوط شدن با آب، به حالت نرم و خمیری درآمده (که ...
ادامه مطلب
فرآیند تولید رنگ های پایه آبی
در: صنایع شیمیایی, ماشین آلات. برچسب : روش ۲ مرحله‌ای, روش تک مرحله‌ای و پیوسته, فرآیند تولید رنگ های پایه آبی, مزایای روش ۲ مرحله‌ای, مواد تشکیل دهنده بخش مایع رنگ در بلندرها, مواد تشکیل دهنده ...
ادامه مطلب
نورد،انواع نورد،آشنایی با کوره ها و قفسه های نورد، نورد
این کارگاه از نوع نورد سبک ومداوم بوده و ظرفیت تولید آن 330 هزار تن در سال است. یک خط مستقیم برای مقاطع بصورت شاخه ای و خط دیگر سیم در این کارگاه وجود دارد.این کارگاه می تواند شمشهایی با ابعاد 100* ...
ادامه مطلب
پوشش‌دهی
پوشش‌دهی در حالت جامد معمولاً از طریق روش مکانیکی با استفاده از عملیات تغییر شکل گرم (مانند نورد، اکستروژن [۳] و فورجینگ) انجام می‌گیرد. برای مثال لایه پوشش به صورت ورق نازکی بر روی ورق دیگری ...
ادامه مطلب
نورد چیست؟ چه مقاطعی با نورد ساخته می شود؟
نویسنده تیم تحریریه آهن ملل تائید کننده مائده شمس انتشار 26 تیر 1402 بروزرسانی 28 تیر 1402 1,533 0. منظور از نوردکاری (Rolling)، تولید محصولات و مقاطع فلزی با استفاده از غلتک های مختلف است. در این روش فلز از ...
ادامه مطلب- برآورد هزینه نصب تجهیزات آسیاب مس
- آسیاب غلتکی عمودی در سائوتوم و پرنسیپ
- ماسینگ لوندر ساخته شده در سریلانکا
- سنگ شکن ها و صفحه نمایش های شن استفاده شده در
- مقدار صفحه ارتعاشی
- تکیه معادن زغال سنگ
- فرآیند استخراج زیرکونیوم سیلیکات
- آسیاب گیاهی سنگین
- نام مکان هایی در هند که در آن معادن طلا در بنگلور یافت می شود
- فرز استفاده شده در جوهور