در نورد سرد و گرم، بسته به نوع روش کار، دستگاه نورد نیز می تواند متفاوت باشد. از دستگاه نورد، نه تنها برای شکلدهی، بلکه برای اهداف دیگری مانند پرداخت سطح فلز، حذف نقطه تسلیم و همچنین ...
ادامه مطلبمزایای نورد گرم. در نورد گرم با افزایش دما، تنش کاهش می یابد که قابلیت شکل دهی را در دستگاه نورد بالا می برد. به محض تغییر شکل و اتمام فرآیند، ماده مجددا ساختار میکروسکوپی پیش از نورد را می گیرد.
ادامه مطلبدستگاه نورد ورق شامل دو نوع دستگاه نورد ورق سرد و گرم میشود. از جمله کارخانههایی که از این دستگاه استفاده میکنند، میتوان به کارخانه فولاد مبارکه و کارخانههای وابسته به آن اشاره نمود.
ادامه مطلبمراحل نورد سرد عبارتند از: آماده سازی مواد اولیه: این مرحله شامل برش و تمیز کردن ورق های فولادی میشود. گرم کردن ورق ها: در این مرحله، ورق ها به دمای حدود ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد گرم میشوند. نورد ...
ادامه مطلبآسیاب های نورد گرم برای آلومینیوم دارای مشکلات پوشش کویل هستند زیرا چسبیدن پودر آلومینیوم به سطح سیم پیچ ها بر کیفیت سطح نوارهای نورد تأثیر می گذارد.
ادامه مطلببرای تولید میلگرد ابتدا شمش های بیلت بعد از ریخته گری شمش وارد دستگاه نورد میشوند. برای اینکه شمش ها به خطوط نورد وارد شوند باید در کوره پیش گرم قرار گیرند.سپس حالت خمیری پیدا کرده و با عبور از ...
ادامه مطلببه عبارت دیگر معنی نورد این است که فلزات را وارد یک آسیاب نورد کرده و تغییراتی در شکل یا اندازه آن ایجاد کنیم. آسیاب نورد که به دستگاه نورد نیز شناخته میشود شامل دو یا چند غلتک است که در جهت ...
ادامه مطلبدر نورد کاری همیشه طول تغییر پیدا کرده علت ان است که در عملیات نورد کاری ما فقط کرنش صفحه ای داریم که این موضوع باعث تغییر طول می شود. در فرایند نورد ساده، فلز از بین دو غلتک عبور میکند که در جهت مخالف میچرخند، … See more
ادامه مطلبفرایند نورد گرم اهمیت زیادی در صنایع فولاد، آلومینیوم و مس دارد. این فرایند به عنوان یکی از روشهای تولید قطعات فلزی، به دلیل مزایای بسیاری که دارد، از جمله کاهش ضایعات مواد، افزایش دقت ...
ادامه مطلبنوردکاری (فلزکاری rolling) نمای شماتیک نورد. تجسم نوردکاری. در فلزکاری ، نورد یک فرآیند تشکیل فلز است که در آن موجودی فلز از یک یا چند جفت رول عبور داده می شود تا ضخامت کاهش یابد ، ضخامت یکنواخت شود ...
ادامه مطلببه دلیل اندازه کوچکتر قطعه های کار و مقاومت بیشتر آن ها در مقایسه با نورد گرم از اسیاب های چهار طبقه یا خوشه ای استفاده میشود. نورد سرد نمتواند ضخامت کار را به اندازه نورد گرم در یک عبور کاهش دهد.
ادامه مطلبفویل آلومینیومی نوعی از آلومینیوم نورد مسطح است. ضخامت فویل آلومینیومی از 5 تا 150 میکرومتر (از 0.005 تا 0.15 میلیمتر) است. ... هر سه این روش برای تولید نوارهای گرم نورد آلومینیومی از مزایا و معایب خود ...
ادامه مطلبیکی از تجهیزات مهم در نورد سرد، آسیاب نورد است. آسیابهای نورد از یک سری غلتک تشکیل شدهاند که در یک پیکربندی خاص چیده میشوند. در هنگام عبور فلز از دستگاه نورد، این غلتکها هستند که فشار ...
ادامه مطلبدستگاه نورد یا رول فرمینگ ورق های ناهمگن فلزات و پلاستیک و غیره را از بین رول ها عبور میدهد و ضخامت رول ها را کم میکند. انواع رول پیچ و رول میل و غیره در دمیرکو
ادامه مطلبتولید انواع ورق آلومینیوم، ورق کامپوزیت، ورق رنگی، آلومینیوم کلد، ورق ساده و آجدار، کویل، ورقهای فرمدار سینوسی و ذوزنقه ای، تسمه، پلیت.
ادامه مطلبدستگاه نورد از بخشهای قفسه، غلتک، یاتاقان و محفظه محافظت از یاتاقان تشکیل شده است. دستگاه نورد دو غلتک استوانهای دارد که با نیروی وارده توسط موتور در سمت مخالف نسبت به یکدیگر حرکت میکنند.
ادامه مطلبنورد سرد و نورد گرم چیست؟ بسیاری از انواع پروفیل های فولادی محصول دوفرآیند نورد سرد و گرم هستند. نورد از حیث دمای عملیات به دو گروه نورد سرد و نورد گرم تقسیم میگردد.
ادامه مطلباکستروژن میتواند پیوسته (تولید قطعات با طول زیاد) یا نیمهپیوسته (تولید چندتکهای) باشد. فرایند اکستروژن میتواند با مواد اولیههای سرد یا گرم انجام شوند. انواع موادی که اکستروژن روی آن ...
ادامه مطلبدستگاه نورد ورق 3 غلطک به انگلیسی 3-Roll Plate Rolling Machine یا همان دستگاه رول کن ورقهای فلزی سه غلطک است.ساختار اصلی این دستگاه شامل سه رول یا غلتک است که در قسمتهای بالا، پایین و میانی دستگاه قرار میگیرند.
ادامه مطلببه دلیل افزایش میزان کربن، کار با نورد سرد معمولاً از نورد گرم سخت تر است اما در مورد ورق نورد سرد و ورق گرم نمی توان این حرف را زد. نورد سرد دارای محتوای کربن کم است و به طور معمول آنیل می شود و ...
ادامه مطلبدر دستگاه آسیاب چهار غلتکی، غلتکهای پشتیبان با هدف حمایت از غلتکهای کوچکتر مورد استفاده قرار میگیرند. این حالت در نورد گرم و نورد سرد پیادهسازی میشود. محصولات نورد سرد . نورد خوشهای
ادامه مطلبکاربرد دستگاه نورد و اجزای تشکیل دهنده. کاربرد دستگاه نورد در دو نوع گرم و سرد، بسیار گسترده است. سرعت چرخش رولها و فاصله بین غلطکها، ابعاد ورق را کنترل میکنند.
ادامه مطلبیکی از روش های تولید محصولات فولادی، عملیات نورد سرد است. این فرآیند در دمای اتاق و بسیار پایین تر از دمای نورد گرم صورت می گیرد؛ بنا بر این، به آن عملیات نورد سرد می گویند. در واقع، نورد سرد ...
ادامه مطلبکلیه آسیاب های نورد برای تولید فویل مجهز به دستگاه های ویژه ای هستند که برای کیفیت آن نیازهای سختگیرانه ای را ارائه می دهند. در پاس آخر ، فویل در دو لایه چرخانده می شود. برای انجام این کار ، در ...
ادامه مطلبمشخصات دستگاه نورد گرم. دستگاهی که کار نورد گرم را انجام میدهد متشکل از دو غلتک دو جهته با قطری بیش از ۶۰ تا ۱۴۰ سانتیمتر است.دما مهمترین فرآیندی است که نورد گرم را از نورد سرد جدا میکند.
ادامه مطلبنورد گرم به فرآیند نورد فولاد در دمای بالای ۹۰۰ درجه سانتیگراد اشاره دارد که بیشتر از دمای تبلور مجدد آن است. نورد گرم ورق اجازه میدهد تا ورقها در اندازههای بزرگتر و ضخیمتر ساخته شوند ...
ادامه مطلبنورد رزوه. نورد رزوه (Thread Rolling) یک فرایند شکل دهی در حالت سرد است که در آن رزوههایی صاف یا مخروطی بر روی میلگردها یا سیمها شکل داده میشود. این رزوهها با حرکت رفت و برگشتی یک جفت قالب تخت بر ...
ادامه مطلبنورد فولاد چیست؟. نورد فولاد یکی از فرآیندهایی است که با هدف شکلدهی فولاد و آهن انجام میگیرد. علاوه بر آن، کاهش ضخامت فولاد در این فرآیند نیز صورت میگیرد. در دستگاه نورد با عبور شمش فلزی ...
ادامه مطلبنورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل میدهد. در این ماشین، غلتکها خلاف ...
ادامه مطلبدستگاه نورد مس و آلومینیوم – پویا برش شرکت دانش بنیان … دستگاه نورد مس دارای 2 غلطک فولادی بسیار سخت به همراه شاسی و کشوئی های قدرتمند به همراه گشتاور بسیار بالا و توانایی کاهش ضخامت ورق های مسی است.
ادامه مطلب