نحوه عملکرد سنگ زنی در زمان انجام کار با ماشین سنگ زنی و انواع آن، حرکت اولیه برشی می تواند به قطعه کار یا به ابزار اعمال گردد. این کار به هندسه دستگاه بستگی دارد.
ادامه مطلباصول سنگ زنی سطوح خارجی گرد روی ماشین تراش; روش برای موارد خاص قابل استفاده است و در زمان استفاده از آن باید بتوان آن را روی قلم گیر ماشین تراش نصب نمود.
ادامه مطلبماشینکاری. ماشینکاری یکی از قطعات هواپیمای B-1 توسط یک دستگاه فرز کنترل عددی. ماشینکاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) میباشد. [۱ ...
ادامه مطلبدر خصوص اینکه پیکور چیست و چگونه کار میکند، باید گفت که پیکور یک ابزار تخریب است. پیکور یک نام و نشان کلی برای تمامی ابزارهای ریز و درشتی هستند که به منظور تخریب بتن، سنگ و آسفالت استفاده می ...
ادامه مطلبماشین سنگ زنی در حین عملیات سایش قطعه حرارت قابل توجهی نیز تولید می کند؛ بنابراین نیاز به خنک کننده دارد که تا دما بیش از تحمل قطعه کار بالا نرود. حتی خنک کننده نیز در مواقعی می سوزد.
ادامه مطلبعملیات سنگزنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعههای کار استفاده میشود، در دسته ماشین ابزارها ماشینهای زنی وظیفه انجام اینکار ...
ادامه مطلبکله زنی گرم و سرد پیچ کله زنی (heading) یک نوع فرایند فورج (upset fotging) است که در آن سر پیچ ها، پرچ ها و میخ ها در قالب ها با استفاده از جریان مومسانی فلز شکل داده می شود. برای این منظور، از مفتول استفاده می شود که سر آن در قالب ...
ادامه مطلبعملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام میگیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانهای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان میشود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی... See more
ادامه مطلباین فرآیند معمولا طی هفت مرحله شامل آمادهسازی (قالببندی)، اختلاط، انتقال، ریختن، تراکم، پرداخت و عمل آوری انجام میشود. مراحل بتن ریزی، تاثیر قابل توجهی بر روی کیفیت سازه بتنی دارند. از ...
ادامه مطلب۱٫ ماشین ابزار یا دستگاه CNC چیست ؟. کنترل عددی (Numerical Control) نوعی برنامه ریزی برای خودکارسازی ماشین آلات است که اگر توسط کامپیوتر انجام شود به آن کنترل عددی کامپیوتری (Computer Numerical Control یا CNC) میگویند؛ پس تجهیزات CNC نوع متفاوتی ...
ادامه مطلبدانستن خواص فیزیکی زغال سنگ در تهیه و استفاده از زغال سنگ مهم است. به عنوان مثال، چگالی زغال سنگ از حدود 1.1 تا حدود 1.5 مگا گرم بر متر مکعب یا گرم بر سانتی متر مکعب متغیر است.
ادامه مطلبدر ادامه به بررسی مدلهای مختلف دستگاه سنگ زنی cnc، ویژگیها، کاربرد، عوامل موثر در قیمت، موارد مهم در هنگام خرید دستگاه نو و کارکرده سنگ زنی cnc، برندها و کشورهای مطرح سازنده این دستگاهها در ...
ادامه مطلبروشهای مختلف ماشینکاری. ماشین کاری (Machining) به مجموعه ای از عملیات گفته می شود که تحت فرایند ماشین های قدرت مانند اره ماشین فرز، پرس مته، سنگ و …. به حذف بخش هایی از قطعه برای رسیدن به هندسه مورد ...
ادامه مطلبسنگ یکی از قدیمی ترین و پرطرفدارترین مواد ساختمانی است در ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرد و برای استخراج و نهایتا استفاده نهایی از سنگ به ماشین آلات استخراج و برش سنگ نیاز داریم.
ادامه مطلبچارت مراحل ساخت ساختمان. اگر شما هم جزء افرادی هستید که به دنبال ساخت خانه قدیمی خود به شکل مشارکت در ساخت بوده یا قصد ورود به بازار مسکن و ساخت و ساز را دارید، دست از مطالعه این مقاله نکشید و تا انتها همراه ما باشید.
ادامه مطلبمزایای استفاده از دستگاه سنگ مغناطیس. الف. کار سنگ زنی با استفاده از این دستگاه به صورت اتوماتیک و با حداقل خطر انجام می شود. ب. به دو طرف قطعه ی مد نظر فشاری وارد نشده و در نتیجه می توان قطعات ...
ادامه مطلبماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته میشود. نمونههای متداول آن شامل سنگ زنی، سنگ کِشی (هونینگ) و پرداخت و ...
ادامه مطلبسنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود. این دانه ها به ...
ادامه مطلبسنگ زنی به فعالیتی که در آن وسایل به وجود آمده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) به وسیله مراحل ساییدن از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند.
ادامه مطلبسنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود.
ادامه مطلبدر صورت استفاده از دستگاههای سنگزنی با برجستگیهای ریزتر، یک سطح صیقلی برای واش بتن ایجاد میشود. در این روش، رنگ سطح به طور مساوی به سنگدانههای درشت و ملات بستگی خواهد داشت.
ادامه مطلبماشینکاری تخلیه الکتریکی (به انگلیسی: Electrical discharge machining) به صورت مخفف (EDM) یا اسپارک فرایند برادهبرداری است که در آن از یک منبع ژنراتور برای تولید جرقه با ولتاژ پایین وامپر بالا بهمنظور ...
ادامه مطلبدر روش سنگ زنی، دانههای ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه بوده که بعد از آن کیفیت سطح کار افزایش پیدا می کند و نوعی پرداخت ...
ادامه مطلبسنگ زنی برای ترمیم بتن چیست؟ «سنگ زنی» (Grinding)، یکی از روشهای پرکاربرد در ماشینکاری سایشی است. این روش، در اغلب موارد به منظور برش دادن سطوح مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
ادامه مطلبسنگ صیقل: از تعدادی قرص نمدی یا پارچهای تشکیل شده که به وسیله موتور به حرکت درآمده و با استفاده از پودر سمباده بسیار نرم برای صیقل دادن بسیار ظریف سطح فلزات یا سایر مواد بکار میرود.
ادامه مطلبفرایند سنگ زنی چیست: یکی از مراحل انتهایی تولید، فرآیند سنگ زنی می باشد. فرآیند سنگ زنی به براده برداری از روی یک جسم نرم توسط ابزارهایی که ازدانه های ریز و مواد ساینده سخت تشکیل شده اند اطلاق ...
ادامه مطلبروی قطعه آب بگیرید و بگذارید خشک شود. به قطعهی پلاستیکی مورد نظر چسب بزنید تا بتونه و رنگ به آن بچسبند. چسب را درست قبل از رنگآمیزی بزنید و سعی کنید یکنواخت و نازک باشد و اجازه دهید خشک شود ...
ادامه مطلبکتاب طراحی و ساخت دستگاه CNC. طرح کلی از مسئله و پروژه طراحی دستگاه سی ان سی این دوره. تولید با روش براده برداری. توضیح بخش های مختلف یک ماشین ابزار ساده. پارامترهای ماشین کاری شامل مقدار پیشروی ...
ادامه مطلبسنگ زنی الکترو شیمیایی. انواع ماشین ها و دستگاههای سنگ : ماشین سنگ تخت ( کف سائی ) : برای سنگ زدن سطوح تخت مورد استفاده قرار می گیرد که دارای دو نوع می باشد : الف – ماشین سنگ تخت با محور افقی ...
ادامه مطلبکوره قوس الکتریکی. دو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده میشود، کورهای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس ...
ادامه مطلب