یک مجتمع فولاد در هلند. دو برج بزرگ، کوره بلند هستند. کارخانه فولاد یک کارخانه صنعتی برای تولید فولاد است. کارخانجات فولاد ممکن است به صورت یکپارچه تمامی مراحل تولید فولاد، از استخراج سنگآهن از معدن تا نورد محصول ...
ادامه مطلبنورد (به انگلیسی: rolling) که یکی از اصلیترین فرایندهای تولید مقاطع فولادی است به عنوان یک انقلاب در این زمینه شناخته میشود. عملکرد این فرایند این گونه است که از طریق فشار باعث تغییر شکل ...
ادامه مطلبنورد چیست؟. تفاوت نورد سرد و گرم. لوازم خانگی (ماشین ظرفشویی، ماشین لباسشویی، اجاق گاز، یخچال، فریزر و غیره) تجهیزات به کار رفته در فرایند پس از شکلدهی (سیستم برش پروفیل) نورد سرد فرآیندی ...
ادامه مطلبدر این مطلب در مورد اصطلاحات رایج فولادی صحبت شد. ممکن است خیلی از افراد به تازگی وارد صنعت فولاد شده باشند و با این اصطلاحات آشنایی نداشته باشند یا سردرگم شوند. بنابراین این مقاله می تواند ...
ادامه مطلبدر این مطلب به طور کامل در مورد انواع قوطی پروفیل، کاربرد و ویژگیهای آن صحبت شد. همان طور که اشاره شد، استفاده از پروفیلها به دلیل استحکام و خواص عالی در ساختوسازها اهمیت زیادی دارد.
ادامه مطلبنورد سرد با فلز کمتر از دمای تبلور مجدد (معمولاً در دمای اتاق) اتفاق میافتد که استحکام را از طریق سخت شدن کرنش تا 20% افزایش میدهد. همچنین سطح را بهبود می بخشد و تحمل های محکم تری را حفظ می کند ...
ادامه مطلب۴. نورد پیچی. در نورد پیچی، محور غلتکها به صورت ناموازی است؛ به طوری که برای حرکت فلز، از یک حرکت حلزونی استفاده میشود. این فرایند برای تولید فولاد مورد استفاده در انواع لوله کاربرد دارد.
ادامه مطلبکارخانه لوله و پروفیل آریاوا در سال ۱۳۶۱ در قزوین، کیلومتر ۱۴ جاده بوئین زهرا، شروع به فعالیت کرد. این مجموعه در زمینه تولید انواع لوله های فولادی درزدار و بدون درز (گازی) با ظرفیت حدود ۱۵۰ ...
ادامه مطلبگرمایش بیلت یک فرآیند مهم در جریان فرآیند نورد میلگرد فولادی است. هدف از گرمایش بیلت. هدف از گرمایش بیلت بهبود انعطاف پذیری فولاد و کاهش مقاومت تغییر شکل برای تسهیل نورد است. فرآیند گرمایش ...
ادامه مطلبدمای نورد گرم در قطعات فولادی حدود 900 درجه سانتی گراد است. شکل دهی فولاد در این دما بسیار آسان است و ساختار کریستالی بازآرایی می شود. نورد سرد (Cold Rolling) نورد سرد، مرحله پایانی فرآیند نورد است.
ادامه مطلبدر این پست در مورد فرایند نورد و انواع نورد که شامل نورد گرم و سرد می شود صحبت کرده ایم و علاوه بر بیان مزایا و معایب آنها ، به مقایسه ی این دو فرایند پرداخته ایم.
ادامه مطلبکارخانه فولاد کاویان دارای بیش از ۳۰سال سابقه در صنعت تولید آهن آلات و همچنین به صورت تخصصی در حوزه نورد، فعالیت دارد. این مجموعه، جزو بزرگترین کارخانه های تولید ورق سیاه در داخل کشور است.
ادامه مطلبدر نورد سرد یک سطح تمام شده عالی تولید میشود. این عملیات معمولا برای فرایند تغییر شکل نهایی کاربرد دارد . آشنایی با انواع نورد نورد گرم. در اجرای نورد گرم کنترل و تنظیم دما اهمیت زیادی دارد.
ادامه مطلبدر این قسمت از فرایند نورد کاری فولاد، تولید محصولاتی مانند اسلب و بلوم به واسطه تبدیل شمش فلز انجام میشود. انجام این فرایند خواص مکانیکی ریختهگری را بهبود میبخشد و ساختار آن را اصلاح می ...
ادامه مطلبآخرین نوع ورق که در مورد آن صحبت میکنیم به هیچ وجه ورق استیل نیست. بر خلاف دیگر انواع، این قطعه از هیچ ترکیبی از فلزات ساخته نمیشود. از جنس آلومینیوم بوده و به همین دلیل کاملاً نرم و ظریف است.
ادامه مطلبمحصولات این کارخانه عمدتا در صنایع ساختمانی، عمرانی و کارخانههای نورد مورد استفاده قرار میگیرد. تولیدکنندگان شمش فولادی ایران بخش دوم. در بخش مرکزی بیشترین تولید شمش کل کشور را داریم.
ادامه مطلبمقایسه محصولات نورد گرم و نورد سرد. به طور کل فولاد های نورد گرم دارای کیفیت کمتری نسبت به فولاد های نورد سرد هستند. به این دلیل که بدون سپری کردن زمان و یا فرآیند خاصی به صورت مستقیم در پروسه ...
ادامه مطلبفرآیند نورد پلاگین یا فرایند کشیدن فرآیند نورد پلاگین یا فرآیند کشیدن. فرایند نورد توپی زنی برای نورد کردن لولههای بدون درز در محدوده قطر 60 تا 406 میلی متر با ضخامت دیواره از حدود 3 میلی متر تا 40 میلی متر و طول لوله بین 12 ...
ادامه مطلبدر بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد (Rolling) به عنوان یکی از روشهای شکلدهی موادِ دارای قابلیت مومسانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
ادامه مطلبکارخانه فولادس ازی به روش قوس الکتریکی در سال ۱۳۵۱ به بهره برداری رسید. در سال های اخیر با اجرای فاز اول طرح نوسازی، ظرفیت اسمی سالیانه کارخانه به ۴۳۰۰۰۰ تن افزایش یافته است كه در فاز بعدی طرح توسعه، به ۸۶۰ هزار تن در سال ...
ادامه مطلببیشترین کاربرد دستگاه نورد در کارخانههای فولاد است. این دستگاه از دو غلتک استوانهای قرار گرفته بر روی هم، تشکیل شدهاست. با اعمال نیرو توسط موتور، غلتکها در جهت مخالف هم حرکت میکنند.
ادامه مطلبقرارگیری فلز در دمای بالا، موجب اکسید شدن آن میشود. در این نورد هزینه پایین است. محصولات و مقاطعی که تحت نورد گرم تولید میشوند، از مقاومت بالایی برخوردار نیستند. در این نورد احتیاج به ...
ادامه مطلبرول فرمینگ ورق چیست + بررسی 2 روش انجام آن. ورقهای فولادی که از محصولات کاربردی در صنایع به شمار میروند، از شمش فولاد و از طریق خاصی تهیه میشوند. ورقهای فولادی در انواع و جنسهای مختلف ...
ادامه مطلبفرایند نورد گرم اهمیت زیادی در صنایع فولاد، آلومینیوم و مس دارد. این فرایند به عنوان یکی از روشهای تولید قطعات فلزی، به دلیل مزایای بسیاری که دارد، از جمله کاهش ضایعات مواد، افزایش دقت ...
ادامه مطلبکارخانه ها و شرکت های صنعتی متعددی برای تولید تسمه فولادی در ایران وجود دارند. در ادامه به معرفی آن ها می پردازیم: شرکت نورد یزد. شرکت نورد فولاد صنعتی و ساختمانی یزد در سال 1375 در یزد تاسیس شد.
ادامه مطلبورق آلیاژی یکی از ورقهای مورد استفاده در صنعت است و از ترکیب چند فلز و یا عنصر و در اشکال مختلف تولید میشود. ورقهای آلیاژی از طریق نورد سرد و گرم تولید میشوند. این ورقها، به 2 شکل رول فرم ...
ادامه مطلب4. کارخانه فولاد گیلان؛ تولیدکنندهای با قیمت مناسب. مورد چهارم در لیست 10 کارخانه برتر ورق سیاه، فولاد گیلان است. یکی از بارزترین ویژگی های این مجتمع، تولید محصولاتی با قیمت مناسب است.
ادامه مطلباطلاعات تکمیلی در مورد نورد یاوران زنجان. کارخانه فولاد زنجان البته در بخش تولیدی بهصورت مستقیم برای 1200 نفر ایجاد شغل کرده است. این واحد تولیدی صنعتی به دلیل بهرهگیری از نیروهای کاملاً ...
ادامه مطلبیکی از فرایندهای تولید فولاد برای بازار، نورد سرد نام دارد.فولاد نورد سرد، فولادی است که در دمای اتاق، زیر دمای تبلور مجدد آن نورد شده است.. نورد سرد، گام بعدی در امتداد محصولات نورد تخت فولاد است.
ادامه مطلبWebشرکت صنایع نورد فولاد هما یکی از شرکت هایی است که میتوانید در مورد آن بیشتر بخوانید. جمع بندی در این مقاله سعی شد تا مطالب مفیدی از نورد سرد و گرم و سایر روش های نورد فلزات، ارائه شود.
ادامه مطلب