فرآیند تولید آسیاب نورد
دستگاه نورد آلومینیوم و طلا
در فرآیند نورد گرم زره پوش و در روند نورد سرد ورق ها ، نوارها و صفحات استفاده می شود. دستگاه نورد سری (نورد پشت سر هم) آسیاب پشت سر هم نوع خاصی از دستگاه نورد مدرن است که نورد در یک گذر انجام می شود.
ادامه مطلب
فرآیند و روش تولید لوله مانیسمان | گرفت
روش تولید لوله Mannesmann که به نام فرآیند تولید لوله بدون درز نیز شناخته می شود، روشی برای تولید لوله های بدون درز با کیفیت بالا است که به طور گسترده در صنایعی مانند نفت و گاز، خودروسازی و ساخت و ساز استفاده می شود.
ادامه مطلب
انواع لوله فولادی | مشخصات و کاربرد انواع لوله های فولادی | فولاد ایرانیان
فرآیند تولید انواع لوله فولادی به طور کلی، لوله ها به دو صورت درز دار و یا بدون درز ساخته می شوند که در هر دو حالت، ابتدا مواد اولیه به شکل بلوم و بیلت در آمده تا پس از آن با نورد به شکل ورق در آیند.
ادامه مطلب
نورد حلقه‌ای
نورد حلقه‌ای یکی از مهم‌ترین فرآیندهای شکل‌دهی برای ساخت هندسه‌های مدور و یکپارچه است. با توجه به دستگاه مورد استفاده در این فرایند و ابعاد حلقه تولیدشده، دقت فرایند می‌تواند متفاوت باشد، اما به‌صورت کلی دقت ...
ادامه مطلب
نورد سرد چیست؟ بررسی کامل فرآیند نورد سرد
یکی از روش های تولید محصولات فولادی، عملیات نورد سرد است. این فرآیند در دمای اتاق و بسیار پایین تر از دمای نورد گرم صورت می گیرد؛ بنا بر این، به آن عملیات نورد سرد می گویند. در واقع، نورد سرد ...
ادامه مطلب
نگاهی به فرایندهای تولید فولاد در شرکت فولاد مبارکه اصفهان – قسمت اول
شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای سطح فناوری صنعت فولاد، به عنوان ...
ادامه مطلب
شش پر برنجی | خرید شش پر برنجی
فرآیند تولید برنج ... برای ورق های برنجی با ضخامت یکنواخت ، آسیاب های نورد سرد برای به حداقل رساندن انحراف در عرض غلتک ها طراحی شده اند. در برخی از کارخانه ها قطعات برنج به یکدیگر جوش داده می ...
ادامه مطلب
نوردکاری چیست و انواع آن
فرایند نورد گرم بیشتر از فرایندهای تولیدی دیگر از نظر کاربرد در صنایع نقش دارد. همچنین نورد سرد بیشترین فرآیند تولید را در میان فرایندهای کار سرد برعهده دارد. نوردکاری
ادامه مطلب
فرایند تولید ورق نورد سرد
تفاوت آلومینیوم نورد سرد و آلومینیوم نورد گرم. 1. قیمت. ورق آلومینیوم چند لایه سرد ساده و ارزان تر از ورق ...
ادامه مطلب
فرایند تولید ورق نورد سرد
با توجه به فرآیند تولید ، ورق آلومینیوم را می توان به ورق آلومینیوم نورد سرد و ورق آلومینیوم نورد گرم طبقه ...
ادامه مطلب
دستگاه نورد پشت سرهم
دستگاه نورد پشت سر هم (به انگلیسی: tandem rolling mill) از دو یا چند دستگاه نورد تشکیل شده است که در آن‌ها کاهش ضخامت توسط کشش ماده اولیه میان پایه‌های دستگاه‌های نورد و نیروی فشار میان غلطک‌ها انجام ...
ادامه مطلب
نورد چیست؟ تفاوت نورد سرد و گرم
این فرایند برای تولید انواع مقاطع مانند تیرآهن، میلگرد، ورق فولادی، لوله، نبشی، ناودانی و… مورد استفاده قرار می‌گیرد. ۲. نورد عرضی. در فرایند نورد عرضی، غلتک‌های موازی با حرکت فلز کار می ...
ادامه مطلب
نورد میلگرد چیست و مراحل آن | گرفت
مراحل درگیر در فرآیند نورد میلگرد شامل گرم کردن فولاد، نورد کردن آن از طریق یک سری آسیاب و خنک کردن آن است. سپس محصول به دست آمده به طول مورد نظر بریده شده و آماده استفاده است. نورد میلگرد چیست؟
ادامه مطلب
فرآیند نورد سرد چیست و چه کاربردی دارد؟
نورد سرد یکی از روش‌های تولید محصولات فولادی است که هدفش شکل‌دهی به فلزات و کاهش ضخامت آن‌ها می‌باشد. این فرایند معمولاً در دمای اتاق و بسیار پایین‌تر از نورد گرم انجام شده و به همین دلیل است که به آن نورد سرد می‌گویند. این فرایند مزایای زیادی نسبت به سایر روش‌های فلزکاری دارد و از جمله این مزایا می‌توان به امکان کنترل دقیق بر دقت ابعاد، تضمین ضخام... See more
ادامه مطلب
نورد چیست؟ (6 نوع این فرآیند تولید)
آشنایی با فرآیند نورد و ۶ نوع آن. شمش (Ingot): قطعه فلزی ورودی به فرآیند نورد را شمش می گویند. این قطعه اغلب به روش ریخته گری تولید و به عنوان ماده خام وارد فرآیندهای شکل دهی می شود. بلوم (Bloom): اولین ...
ادامه مطلب
اسلب یا تختال چیست؟ فرآیند تولید، مزیت ها و معایب آن
شمش، اسلب، بلوم و بیلت بلوک های عظیمی هستند که از فلز اولیه یا از فرآیند بازیافت تولید می شوند، از آن ها به عنوان مواد اولیه در اکستروژن، آهنگری، نورد و سایر عملیات پردازش فلز استفاده می شوند ...
ادامه مطلب
فرآیند تولید میلگرد نورد فولادی | فولاد حامیران
فرآیند نورد. فرآیند نورد هسته کل جریان فرآیند میلگرد نورد فولادی است. اتمام فرآیند تغییر شکل از طریق نورد بیلت به محصولی تبدیل می شود که کاربران به آن نیاز دارند.
ادامه مطلب
شمش فولادی یا Steel Ingot چیست؟ تفاوت اسلب و بیلت و بلوم چیست؟
در حقیقت فرایند شمش سازی یکی از فرایندهای میانی نورد فولادهاست که ماده‌ی اولیه‌ی صنایع پایین‌دستی را تولید میکند. ... تولید محصولات فولادی نیز با کاهش ۵ درصدی، ۱۶ میلیون و ۴۰۳ هزار تن اعلام ...
ادامه مطلب
لوله مانیسمان چیست ؟ روش تولید، کاربرد و مشخصات فنی آن
۱- لوله و نورد اهواز که از قطر ۰٫۵ الی ۶ اینچ را براساس استانداردهای astm, din, api و ips تولید میکند. ۲- کاوه ایرانیان که دو رده پر تقاضای آن یعنی رده ۴۰ و رده ۲۰ به ترتیب در صنایع نفت و گاز و گاز کشی ...
ادامه مطلب
نورد چیست؟ (6 نوع این فرآیند تولید)
از نورد برای تولید قطعات گوناگون از بلبرینگ تا توربین استفاده می شود. همچنین نورد برای تولید انبوه لوله، ورق، تسمه، میلگرد، تختال و بسیاری قطعات دیگر نیز کاربرد دارد. جمع بندی
ادامه مطلب
دستگاه نورد ورق و پروفیل ، نورد آهن
از نظر کاربرد، نورد گرم تناژ بیشتری نسبت به هر فرآیند تولید دیگری انجام می‌دهد و نورد سرد بیشترین تناژ را در بین تمام فرآیندهای سرد کار میکند. ... اختراع آسیاب نورد در اروپا را می توان به ...
ادامه مطلب
فرآیند تولید و فناوری تولید لوله فولادی بدون درز نورد گرم
پرکاربردترین روش نورد طولی است. در فرآیند نورد آسیاب لوله پیوسته، تغییر شکل قطعه نورد شده در واقع تحت تأثیر عمل مکرر 4 تا 8 گروه رول و سنبه، از دایره به بیضی روند از بیضی به دایره قرار می گیرد.
ادامه مطلب
نورد و روش های نورد | عملیات نورد|پارسیان آهن
این روش برای تولید محصولات با ابعاد دقیق تر است. در این روش دمای محیط نورد کمتر از دمای تبلور مجدد است و همچنین فشار غلتک ها بیشتر خواهد بود به این دلیل، ابعاد دقیق تر هستند و کیفیت سطحی محصول نهایی بیشتر است.
ادامه مطلب
فرآیند نورد آلومینیوم چیست؟ | فروشگاه آلومینیوم آلوم پرشین
فرآیند نورد آلومینیوم جهت تولید ورق آلومینیوم و فویل. نورد گرم در بالاترین دما ممکن برای کاهش بارها و کاهش تنش جریان برای دستیابی به کاهش زیاد انجام می شود.
ادامه مطلبفرآیند خط تولید فولاد
روش کوره قوس الکتریکی. مرحله اول از تولید فولاد، فرآوری مواد اولیه آن یعنی سنگ آهن می باشد. مرحله دوم تولید آهن اسفنجی. مرحله سوم تولید تختال. مرحله چهارم نورد گرم تختال. مرحله پنجم فرآیند نورد ...
ادامه مطلب
فرایند نورد گرم در تولید پروفیل‌های فولادی
فرایند نورد گرم یک فرایند صنعتی برای تولید انواع محصولات فولادی است. سازه‌های فلزی به کمک این روش ذوب شده و برای انتقال آن، فولاد مذاب به شکل‌های مختلفی خنک می‌شوند. شکل‌هایی که تولید می ...
ادامه مطلب
نورد سرد چیست؟ + انواع مراحل و آسیاب نورد سرد | گرفت
نورد سرد از روش‌های کاهش ضخامت و شکل‌دهی فلزات است که تفاوتش با نورد گرم در دمای انجام فرآیند رولینگ است. در این مقاله در مورد مراحل نورد سرد صحبت شده است.
ادامه مطلبمهندسی فرآیند خطوط تولید فولاد
نمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
ادامه مطلب
اسلب یا تختال چیست؛ کاربردها و روش های تولید آن | آهن آنلاین
اسلب چیست؟ یک محصول میان خطی و نیمه نهایی فولاد است که از فرایند نورد شمش و یا فرایند ریخته گری پیوسته حاصل میشود. سطح مقطع اسلب‌ها بر خلاف شمشه و شمشال مربعی نیست بلکه مستطیلی بوده و به عنوان ماده اولیه برای ساخت ...
ادامه مطلب
بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد | فولاد حامیران
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد (Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
ادامه مطلب