ما

عملیات سنگ زنی جانبی

آشنایی با عملیات سنگ زنی | Hamyar HSE

سنگ زنی چیست ؟. سنگ زنی از جمله فرایندهایی است که از زمان انسان اولیه و غارنشین در تولید سلاح و ابزارهای ابتدایی مورد استفاده قرار گرفته‌است و تا امروز در انواع عملیات‌های ساده و پیچیده ...

ادامه مطلب

انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها

انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد که باید با دقت بالایی انجام شود و صافی ...

ادامه مطلب

الکتروپولیش و پولیش آینه ای (آینه ای کردن) | ریخته گری استیل

دو نوع عملیات سنگ زنی وجود دارد که عبارت اند از سنگ زنی زبر و سنگ زنی نرم . سنگ زنی زبر: برای سطوح ناهموار و اشکال نامنظم استفاده می شود. سنگ زنی نرم: پس از سنگ زنی زبر، سطح ریخته گری های فولاد ضد ...

ادامه مطلب

دستگاه‌ برش اتوماتیک لوله CNC

این دستگاه یکی از جدیدترین و به روزترین محصولات شرکت کارا می باشد که توانسته با استفاده از تکنولوژی برش، الکترونیک و نرم‌افزارهای خاص برش دستگاهی با کیفیت عالی و بهره برداری بالا را ارائه کند. * کاربرد: - برش و پخ زنی ...

ادامه مطلب

روشهای مختلف ماشین کاری

ابزار باعث حرکت پیشروی جانبی در صفحه تراش دروازه ای می شود و میز ماشین عمل حرکت رفت و برگشتی انجام می دهد. ... ماشین سنگ زنی در حین عملیات سایش قطعه حرارت قابل توجهی نیز تولید می کند. بنابراین آن ...

ادامه مطلب

سنگ زنی از روش های ماشین کاری (شرح 3 فاکتور مهم در سنگ چرخ)

3# مواد ساینده در سنگ زنی چه اثری روی قطعه می گذارند؟ اثرگذاری سنباده زنی روی قطعه کار به شکل مواد ساینده بستگی دارد. استفاده از سنگ چرخ با لبه های تیز باعث برداره برداری سطح قطعه می شود.

ادامه مطلب

دستگاه سنگ زنی | ماشین آلات سنگ سابی

عملیات سنگ زنی یعنی چه؟ ماشین آلات سنگ سابی : سنگزنی یا سنگ سابی (Grinding) عملیاتی است که طی آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، به عبارتی این ...

ادامه مطلب

ماشین‌کاری سایشی

ماشین‌کاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته می‌شود. نمونه‌های متداول آن شامل سنگ زنی، سنگ کِشی (هونینگ) و پرداخت و ...

ادامه مطلب

تفاوت فرز و مینی فرز چیست و کدام برای شما بهتر است؟

انواع دیسک فرز. الماس: کاشی، سنگ و بتن فیبر: جدا کردن زنگ زدگی از فلزات کاربید سیلیکون: تیز کردن و تمیز کردن فلزات، برطرف کردن زائده های بندکشی دیوارها سیمی: تمیز کردن فلز، پاک کردن رنگ و برطرف کردن زنگ زدگی فلز

ادامه مطلب

صفر تا صد فرآیند سنگ زنی (grinding-process)

عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان می‌شود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی... See more

ادامه مطلب

سنگ رومیزی و انواع مختلف آن | ابزار نیکو

عملیات سنگ‌زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که با انجام آن کیفیت سطح کار بالا می‌رود. سنگ رومیزی دستی. ردپای سنگ زن ها در خانه و کارخانه. پیشینه عمل سنگ‌زنی به دوره انسان‌های نخستین برمی‌گردد.

ادامه مطلب

کاربرد مینی فرز چیست و انواع آن(دیمردار، بادی، برقی) | سازوکار

۰ زمان مورد نیاز برای مطالعه: ۶ دقیقه. مینی فرز یکی از انواع فرز که در مطلب سنگ فرز چیست به آن پرداختیم، در ابعاد کوچک است که معمولا از آن برای سنگ زنی، برش، آهنگری ، نجاری، جواهرسازی، پولیش و ...

ادامه مطلب

سنگ رومیزی چیست و چه کاربردی دارد؟ | مجله راندنو

به طور کلی، با استفاده از عملیات سنگ زنی می توان لبه ها و سطوح ناهموار سطح را توسط سایش یکدست نمود. به عبارتی سنگ زنی آخرین مرحله از ساخت قطعه موردنظر است و موجب افزایش کیفیت و دقت آن می شود.

ادامه مطلب

آتشکاری چیست؟

دستیابی به یک انفجار مطلوب در معادن روباز به حداقل رساندن اثرات جانبی آتشکاری و همچنین انجام عملیات به گونه ای که رابطه راندمان عملیات آتشکاری و هزینه های مربوط به صورت بهینه باشد. ۱.

ادامه مطلب

عملیات سنگ زنی

در سنگ زنی توسط ماشین های سنگ تخت (با میز رفت و برگشتی) دو استراتژی وجود دارد: استراتژی اول – باردهی پس از کورس بازگشت. بعد از پایان هر کورس و بازگشت میز به نقطه اولیه، چرخ سنگ (ابزار سنگ زنی ...

ادامه مطلب

4/ grinding سنگ زنی

سنگ زنی محوری یا استوانه ای به دو نوع مختلف تقسیم بندی می شود : سنگ زنی سطوح خارجی (External Grinding ) سنگ زنی سطوح داخلی (Internal Grinding ) حرکات اصلی در سنگ زنی محوری : چرخش قطعه کار به دور …

ادامه مطلب

فرایند هونینگ یا سنگ کشی (honing ) چیست و کاربرد آن در کجاست

honing : یکی از عملیات‌هایی که در صنعت بر روی فلزات انجام می‌گیرد عملیات هونینگ یا سنگ‌کشی می‌باشد. این عملیات در واقع آخرین عملیات براده‌برداری پس از سوراخ‌کاری، بورینگ و سنگ‌زنی است. براده ...

ادامه مطلب

همه چیز درباره ی هونینگ و کاربرد های آن | فولاد حامیران

فشار اعمال شده بر روی سطح جانبی قطعه کار در طول فرآیند سنگ زنی از 1000 کیلو پاسکال تا 2500 کیلو پاسکال متغیر است. تاریخچه هونینگ

ادامه مطلب

پخ زن لوله دستی و اتوماتیک (با کیفیت و اروپایی) ایران بور

عملیات پخ زنی لوله یکی از مهم ترین کار هایی است که قبل از انجام جوشکاری لوله ها صورت میگیرد و نیازمند دقت بالایی است، چرا که کیفیت پخ زنی لوله ارتباط مستقیمی روی کیفیت جوش میگذارد.

ادامه مطلب

بررسی تأثیر ریز ساختار و اندازه‌دانه فولاد ۱۰۴۵A‌I‌S‌I بر زبری سطح در

هدف این پژوهش بررسی تأثیر ریزساختاری فولاد و اندازه‌دانه روی زبری سطح به دست آمده پس از فرایند سنگ‌زنی است. برای این کار نمونه‌هایی با ریزساختارهای مختلف و با اندازه‌دانه‌های مختلف طی فرایندهای مختلف عملیات حرارتی ...

ادامه مطلب

سنگ‌زنی | دانلود مقالات ISI سنگ‌زنی | 1354 مقاله انگلیسی + ترجمه فارسی

سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند ...

ادامه مطلب

ماشین‌ سنگ‌زنی چیست؟ عملیات سنگ زنی چگونه انجام می‌شود؟

عملیات سنگ‌زنی چیست؟ عملیات سنگ‌زنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود تا فرم و سطح دلخواه قطعه‌ کار به ...

ادامه مطلب

کاربرد سری های فرز مینیاتوری + معرفی انواع سری فرز مینیاتوری| ابزارمارکت

یکی از بهترین قطعات جانبی فرز مینیاتوری که برای برش استفاده دارد صفحه برش سیلیکون، تیغ اره فرز مینیاتوری یا سری برش فرز مینیاتوری است. این ابزارها از همان جنس صفحه سنگ فرز و یا تیغ اره الماسه ...

ادامه مطلب

انواع ماشین سنگ زنی یا سنگ سایی (Grinding Machines)

ماشین سنگ زنی (سنگ سای یا سنگ ساب) چیست ؟ ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید.

ادامه مطلب

فرآیند سنگ زنی یا گرایندینگ | فولاد حامیران

عملیات سنگ زنی سطحی معمولاً با استفاده از میز و چاک انجام می‌شود و تراشه‌های ریز یا مواد اضافی از سطح قطعه کار حذف می‌شوند.

ادامه مطلب

تورمالین | خواص، شکل گیری، وقوع » علم زمین شناسی

به عنوان یک ماده ساینده در عملیات سنگ زنی و پرداخت استفاده می شود. Schorl همچنین در تولید نمونه های معدنی، رنگدانه های سیاه و به عنوان جزئی در لعاب های سرامیکی استفاده می شود.

ادامه مطلب

سنگ زنی

ماشین سنگ زنی در حین عملیات سایش قطعه حرارت قابل توجهی نیز تولید می کند؛ بنابراین نیاز به خنک کننده دارد که تا دما بیش از تحمل قطعه کار بالا نرود. حتی خنک کننده نیز در مواقعی می سوزد.

ادامه مطلب

آنلاین سازه | خدمات دنده زنی با دستگاه تراش، فرز و هاب

سنگ زنی; هونینگ; 1- اصلاح، روشی برای پرداخت چرخ دنده. از جمله روش‌های پرداخت چرخ دنده‌ها بعد از اتمام عملیات کله زنی می‌توان به روش اصلاح (Shaving) اشاره نمود.

ادامه مطلب

سنترلس – گروه صنعتی کیان متال

عملیات سنگ زنی با استفاده از این دستگاه ۳۵۰ بار از عملیات سنگ گردسایی سریع تر می باشد. همچنین تکیه گاه صلب که زیر قطعه کار قرار می گیرد باعث می شود تا قطعاتی که در اثر فشار تغییر فرم می‌ دهند را ...

ادامه مطلب

سنگ رومیزی | قیمت و خرید سنگ رومیزی | راندنو

راندنو امکان خرید سنگ رومیزی را برای شما فراهم نموده است. به عبارتی این دستگاه نوعی سنباده صنعتی محسوب می شود که با سرعت زیاد، عملیات سنگ زنی و سنباده کاری اجسام سخت را انجام می دهد. چرخ سنگی ...

ادامه مطلب