ما

پنج بخش اصلی دستگاه سنگ زنی

تعمیر سنگ فرز در تهران | تعمیرات با گارانتی معتبر | آموزش عیب یابی

خدمات سنگ فرز و مینی فرز با گارانتی معتبر 90 الی 365 روز به مشتریان ارائه می شود. برای تعمیرات دستگاه سنگ فرز تنها از قطعات اورجینال و درجه یک استفاده می شود. از ابتدا تا پایان خدمات یک کارشناس در ...

ادامه مطلب

کار با فرز با رعایت 15 نکته ایمنی بسیار مهم که باید بدانید

تولید بلوک در دستگاه مکانیکی 5 قالبه با توجه به نوع قالب حدودا بین 6000تا 10000 بلوک، در یک شیفت کاری می باشد. این دستگاه اکثرا داری پاک کن اتوماتیک می باشد که از ماندن مواد بر روی سینی و قالب ...

ادامه مطلب

هونینگ

هونینگ. سنگ‌کِشی (به انگلیسی: Honing) یک فرایند ماشین‌کاری پرداخت سطح است که براده‌بردای از قطعه به وسیلهٔ سایش سنگ سنگ‌کشی صورت می‌گیرد و هدف آن اصلاح دقت ابعادی و بهبود صافی سطح است. این ...

ادامه مطلب

سنگ زنی از روش های ماشین کاری (شرح 3 فاکتور مهم در سنگ چرخ)

3# مواد ساینده در سنگ زنی چه اثری روی قطعه می گذارند؟ اثرگذاری سنباده زنی روی قطعه کار به شکل مواد ساینده بستگی دارد. استفاده از سنگ چرخ با لبه های تیز باعث برداره برداری سطح قطعه می شود.

ادامه مطلب

سنگ رومیزی | قیمت و خرید سنگ رومیزی | راندنو

سنگ زنی فعالیتی است که از طریق براده‌برداری و به منظور تغییر شکل فلزات انجام می‌شود. چرخ سنگی ساینده، موتور گرداننده سنگ و بخش نگهدارنده از اصلی‌ترین قطعات تشکیل دهنده این ابزار هستند.

ادامه مطلب

کاربرد دستگاه سنگ زنی یا سنگ محور

کاربرد دستگاه سنگ زنی یا سنگ محور: این دستگاه ها به عنوان بخشی از پروسه ماشین کاری عملیات براده برداری را انجام می دهند و نقش مهمی را ایفا می کنند.

ادامه مطلب

کنترل عددی

کنترل عددی (به انگلیسی: Numerical control به اختصار NC) به کنترل خودکار ابزارهای ماشین‌کاری (مانند دریل‌ها ، دستگاه‌های تراش و دستگاه فرز) یا چاپگرهای سه‌بعدی توسط یک رایانه گفته می‌شود. دستگاه‌های ...

ادامه مطلب

اره مویی

۱- اره موئی دستی : نوعی اره است که تیغ نازک اره موئی در بین کمان اره (کمان اره ابزاری مخصوص است که تیغ اره موئی در آن قرار میگیرد) قرار می‌گیرد و به وسیله آن با حرکت دادن دست به‌طور قائم اره را به ...

ادامه مطلب

چرخ سنگ‌زنی

چرخ سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding wheel) چرخی است که از مواد ساینده چسبیده به هم تشکیل شده‌است و برای کارهای مختلف سنگ زنی ( برشکاری سایشی) و ماشین‌کاری سایشی استفاده می‌شود. از چنین چرخ‌هایی در ...

ادامه مطلب

کاربرد سری های فرز مینیاتوری + معرفی انواع سری فرز مینیاتوری| ابزارمارکت

یک بدنه با دکمه‌های خاموش و روشن و دیمر تنظیم سرعت به همراه یک ابزار گیر یا کولت با سایز استاندارد (معمولا 3 میلی متر)، بخش‌های اصلی دستگاه فرز مینیاتوری را تشکیل می‌دهند.

ادامه مطلب

روشهای مختلف ماشین کاری

سنگ زنی. سنگ زنی یک فرایند سایشی است که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش شتاب دار انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند.

ادامه مطلب

نحوه عملکرد ماشین های سنگ زنی | سایش فن آور

انواع دستگاه سنگ زنی ماشین سنگ زنی و انواع آن در تعداد متفاوتی می ‎ باشد که هر یک دارای خصوصیات و مشخصه‌های متفاوتی می ‎ باشد. در زیر به شرح هر یک می ‎ پردازیم: 1. دستگاه سنگ زنی تخت یا کف سایی

ادامه مطلب

فرآیند سنگ زنی یا گرایندینگ | فولاد حامیران

فهرست مطالب. مفهوم سنگ زنی (گرایندینگ) دقیق. مزایای سنگ زنی دقیق. انواع سنگ زنی دقیق. کاربرد سنگ زنی. اجزای اصلی دستگاه گرایندینگ. سنگ زنی دقیق یکی از مهارت‌ های بسیار حیاتی در حوزه ماشینکاری و ...

ادامه مطلب

مینی فرز چیست و چه کاربردی دارد؟ | مجله راندنو

در این مقاله از مجله راندنو به معرفی دستگاه مینی سنگ فرز و بررسی کاربردهای آن پرداخته شده است. جهت تهیه مینی فرز رونیکس 3120 می توانید با مراجعه به سایت راندنو محصول مورد نظر خود را خریداری نمایید.

ادامه مطلب

معرفی انواع قالب ابزار زنی + قیمت خرید روز

با توجه به تولید دستگاه های ابزار زن سنگ، کارخانه جات مختلف اقدام به ساخت انواع قالب ابزار زنی برای این دستگاه کردند که شامل قالب سنگ پله، آنتیک، مزاری و غیره می باشد. در مطلب فوق ذکر کردیم که ...

ادامه مطلب

انواع ماشین سنگ زنی یا سنگ سایی (Grinding Machines)

تمام انواع ماشین های سنگ زنی سنترلس، محوری استوانه ای یا مرغک دار، سنگ تخت (میز چرخان یا رفت و برگشتی) و سنگزنی داخلی در این مقاله مورد بررسی قرار گرفته است

ادامه مطلب

صفر تا صد فرآیند سنگ زنی (grinding-process)

عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و … See more

ادامه مطلب

تفاوت فرز و مینی فرز چیست و کدام برای شما بهتر است؟

در این مدل کاربر می تواند برای بخش هایی که دسترسی به آن ها دشوار است، به راحتی از این دستگاه استفاده کند. مینی فرز دسته بلند به گونه ای طراحی شده است که کاربر تسلط بالایی بر روی انجام کار دارد.

ادامه مطلب

دستگاه تقسیم (فرز)

از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. یک دستگاه تقسیم بر روی میز یک دستگاه فرز. دستگاه تقسیم (به انگلیسی : indexing head، همچنین dividing head یا spiral head) ابزاری است که بر روی ماشین فرز نصب می‌گردد و برای تقسیم ...

ادامه مطلب

ساچمه‌زنی

ساچمه زنی ― یک فرایند کار سرد است که لایه‌هایی با تنش پسماند فشاری تولید می‌کند و موجب اصلاح ویژگی‌های مکانیکی می‌شود. این فرایند شامل ضربه زدن به صفحه با ساچمه ( فلز کروی، شیشه، یا ذرات ...

ادامه مطلب

دستگاه سنگ زنی تخت سایی چیست

دستگاه سنگ زنی تخت سایی چیست: تخت سایی، فرآیند سنگ زنی سطوح تخت است. همانطور که از نام ماشین سنگ زنی تخت سایی پیداست برای سنگ زنی سطوح تخت مورد استفاده قرار میگیرد. اسپیندل افقی و اسپیندل عمودی دو گروه اصلی تشکیل دهنده ...

ادامه مطلب

انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها

– ماشین های سنگ زنی بدون مرغک یا centerles; بخش سوم چرخ سمباده – جنس چرخ سمباده; بخش چهارم چسب هاي سنگ سمباده; بخش پنجم درجه بندي سختي سنگ سمباده; بخش ششم مکانیزم عمل براده برداری; بخش هفتم نحوه ...

ادامه مطلب

کاربرد انواع دستگاه سنگ زنی در صنایع مختلف

انواع دستگاه سنگ زنی. دستگاه سنگ زنی تخت; تسمه‌ای; گردساب; رومیزی; سنگ ابزار و تیغه‌ ها; چرخ‌ دنده ای; سنگ زنی چیست؟

ادامه مطلب

آشنایی با انواع دستگاه سنگ فرز

ماشین سنگ زنی دستگاه اور فرز یا فرز نجاری: اور فرز یکی از ابزارهای اختصاصی صنعت چوب و از انواع دستگاه سنگ فرز است که با استفاده از آن می‌توان طیف گسترده‌ای از کارها مانند ابزار زنی، شکل دهی و فرم دهی لبه چوب، کف تراشی و ...

ادامه مطلب

دنده زنی چیست؟ (4 روش ساخت چرخ دنده)

آشنایی با دنده زنی و ۴ روش مختلف آن. اگرچه شکل ظاهری چرخ دنده ها خیلی ساده به نظر می رسد؛. ولی اگر با دنده زنی آشنایی داشته باشید می دانید که فرآیند تولید چرخ دنده ها بسیار طولانی، پیچیده و دقیق ...

ادامه مطلب

سنگ زنی از روش های ماشین کاری (شرح 3 فاکتور مهم در سنگ چرخ)

5 فاکتور در ساخت سنگ چرخ بسیار اهمیت دارد که در این بخش 3 فاکتور را توضیح می دهیم. ویژگی های ساختاری ماده ساینده; جنس مواد سایشی; اندازه دانه های سایشی; مواد چسبنده; خلل و فرج موجود در ساختار سنگ ...

ادامه مطلب

انواع مینی فرز کدامند و کاربردهای مینی فرز چیست | ابزارمارکت

وقتی از یک فرد فنی این سوال را بپرسید که مینی فرز چیست؟ احتمالا خواهد گفت که مینی فرز به انگلیسی Angle Grinder دستگاهی نسبتا کوچک در مقایسه با فرز صنعتی و بزرگ است که برای انجام کارهایی سبک مانند برش، پولیش، ساب و سنگ‌زنی و...

ادامه مطلب

خدمات ماشین کاری | ارائه انواع خدمات ساخت قطعه به صورت ویژه | انجنیک

خدمات ماشینکاری از طراحی قطعه شروع می‌گردد و به ساخت قطعه به کمک انواع دستگاه‌های cnc و تجهیزات دیگر نظیر پرس، برش و سنگ زنی ختم می­‌شود. تا در نهایت بهترین محصول ممکن تولید شده و به دست مصرف ...

ادامه مطلب

کاربرد مینی فرز چیست و انواع آن(دیمردار، بادی، برقی) | سازوکار

مینی فرز یکی از انواع فرز که در مطلب سنگ فرز چیست به آن پرداختیم، در ابعاد کوچک است که معمولا از آن برای سنگ زنی، برش، آهنگری ، نجاری، جواهرسازی، پولیش و … استفاده می‌شود. این دستگاه با اندازه کوچک خود برای فعالیت‌های ...

ادامه مطلب

سنگ‌زنی الکتروشیمیایی

سنگ‌زنی الکتروشیمیایی (انگلیسی: Electrochemical grinding (ECG)) نوعی فرایند ماشین‌کاری الکتروشیمیایی است که الکترود ابزار آن یک چرخ سمباده گردان الماسی با چسب فلزی است. با برقراری جریان الکتریکی بین قطعه کار و چرخ در الکترولیت ...

ادامه مطلب