ما

کوره های تولید فولاد نورد

فولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه | گروه دانش بنیان پاترون

بزرگترین استان‌های کشور در تولید فولاد با کوره القایی به ترتیب یزد (حدود ۲۰% از ظرفیت اسمی تولید فولاد با کوره القایی فعال در کشور)، آذربایجان شرقی (حدود ۱۳%) و زنجان (بیش از ۱۲%)، اصفهان (بیش از ...

ادامه مطلب

همه چیز در مورد کارخانه های فولادسازی

مختصر در مورد کارخانه های فولادسازی. کارخانه فولاد سازی نقش بسیار مهمی در صنعت ایفا می کند. برخی از کارخانه ها صفر تا صد تولید فولاد را خودشان انجام می دهند و برخی دیگر تنها در یک قسمت فعالیت ...

ادامه مطلب

کارخانه فولاد مبارکه | از معرفی کارخانه و خط تولید تا محصولات

یکی دیگر از خطوط تولید فولاد مبارکه، واحد نورد گرم است که خود از 4 بخش تشکیل شده است: 1. کوره‌های پیشگرم (4 عدد) 2. خط توليد نورد گرم (دارای 3 مرحله نورد، یک مرحله خنك كاري ورق و یک مرحله کلاف پیچ) 3.

ادامه مطلب

نوردکاری فولاد چیست ؟

برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه صادرات لوله و یا صادرات نبشی با کارشناسان شهر آهن در تماس باشید. نوشتن دیدگاه. نوردکاری فولاد روش های تولید فولاد است که رایج ترین آنها، روش نورد سرد و گرم می ...

ادامه مطلب

معرفی فرآیند تولید و تجهیزات | شرکت فولاد اکسین خوزستان

کوره های پیشگرم Reheating Furnace بعد از ناحیه اسلب یارد قرار دارند این کوره ها از نوع حرکت گامی (Walking beam reheating furnace) بوده و ابعاد داخلی آن شامل طول 34.7m، عرض 10m و ارتفاع 4.5m می باشند. اسلبها توسط جرثقیل های موجود در اسلب یارد بر روی ...

ادامه مطلب

راهنمای کامل شناخت انواع شمش فولادی،کاربرد، مزایا و تولید

شمش فولادی، از فرآورده‌های میانی نورد فولاد به حساب می‌آید و ساخت آن به دو صورت فیزیکی و شیمیایی امکان‌پذیر است. شمش فولادی، عموما به شکل ذوزنقه‌ای و به طول 2 متر ساخته می‌شود.

ادامه مطلب

فولاد چیست ؟

فولاد به دست آمده را می توان نظیر تولید فولاد از طریق کوره بلند با ماشین های ریخته گری مداوم و یا با روش ریخته گری با قالب به صورت مناسب برای ارسال به کارخانه نورد به صورت مناسب در آورد.

ادامه مطلب

بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد | فولاد حامیران

نحوه تولید میلگرد با نورد. میلگرد با روش های مختلفی تولید می شود اما اگر قصد دارید در نهایت میلگردی با مرغوبیت بالا داشته باشید، عملیات نورد میلگرد بهترین گزینه است.

ادامه مطلب

مجتمع معدنی و صنعت آهن و فولاد بافق

آهن اسفنجی تولیدی نیز جهت شارژ به کوره های قوس الکتریکی بخش فولادسازی ارسال خواهدشد. کارخانه احیا مستقیم فولاد بافق در دی ماه 1401 با حضور ابراهیم رئیسی، رئیس جمهور افتتاح شد.

ادامه مطلب

انواع کوره در تولید آهن آلات و صنعت فولاد | آیرومارت

انواع کوره در مراحل مختلف تولید محصولات آهنی و غیرآهنی مثل ذوب قراضه، پیش گرمایش میله، عملیات حرارتی فولاد و شکل دهی گرم صفحات فلزی کاربرد دارد. در این مقاله به معرفی انواع کوره‌های مصرفی در صنعت و بررسی مزایا و معایب ...

ادامه مطلب

فرآیند خط تولید فولاد

روش کوره قوس الکتریکی. مرحله اول از تولید فولاد، فرآوری مواد اولیه آن یعنی سنگ آهن می باشد. مرحله دوم تولید آهن اسفنجی. مرحله سوم تولید تختال. مرحله چهارم نورد گرم تختال. مرحله پنجم فرآیند نورد ...

ادامه مطلب

کارخانه فولاد آلیاژی ایران دانشنامه آهن ملل

نویسنده تیم تحریریه آهن ملل انتشار 7 آذر 1400 بروزرسانی 1 آذر 1401 1,835 0. کارخانه فولاد آلیاژی ایران بزرگترین تولید کننده انواع فولاد آلیاژی در ایران و خاورمیانه می باشد که در سال ۱۳۷۸ در شهرستان ...

ادامه مطلب

فولاد نورد سرد | فولاد ایرانیان

کاربرد فولاد نورد سرد. یکی از فرایندهای تولید فولاد برای بازار، نورد سرد نام دارد. فولاد نورد سرد، فولادی است که در دمای اتاق، زیر دمای تبلور مجدد آن نورد شده است. نورد سرد، گام بعدی در امتداد ...

ادامه مطلب

کوره های پیشگرم فولاد — | ساوالان

مهمترین فاکتور های قابل بررسی برای کوره پیش گرم عبارتند از. 1- میزان مصرف سوخت بر هر تن شمش در حالت شرایط عادی تولید. 2- میزان درصد اکسید در حالت تولید عادی. فهرست عوامل دخیل بر پارامترهای بالا ...

ادامه مطلب

نسوزهای کوره نورد:تفکیک،تحلیلی و بررسی

نسوزهای کوره نورد:تفکیک،تحلیلی و بررسی. در این مقاله به کاربردهای نسوزهای کوره نورد که جزء حیاتی ترین مواد مصرفی در صنایع فولادی است می پردازیم. دیرگدازها مواد معدنی، غیرفلزی، متخلخل و ...

ادامه مطلب

کارخانه فولاد و نورد محسن

از جمله محصولات مجتمع تولیدی فولاد و نورد محسن تولید شمش با استفاده از کوره القایی است که به آن شمش القایی نیزگفته می‌شود. این روش یکی از جدیدترین روش‌های تولید شمش است.

ادامه مطلب

آشنایی با انواع مختلف کوره های تولید فولاد

در ادامه به معرفی 4 مورد از رایج‌ترین کوره های تولید فولاد می‌پردازیم: کوره کوپلا. کوره قوس الکتریکی. کوره اجاق روباز. کوره القایی. کوره بوته. 1. کوره کوپلا. کوره کوپلا یکی از قدیمی‌ترین و در ...

ادامه مطلب

معرفی انواع کوره نورد گرم و رول | شرکت تولیدی و مهندسی رهرو ایده رایان

در کوره های پوشری، شمش فولاد (بیلت) سرد با کمک پوشرها در سمت شارژ به جلو رانده می شود.این کوره ها برای گرم کردن بیلت ها طراحی شده بودند.کف کوره های پوشری قدیمی از نظر طول کوتاه بود و به صورت طولی ...

ادامه مطلب

نسوزهای کوره نورد گامی

هم اکنون به چگونگی کارکرد آن می پرد ازیم: (نسوزهای کوره نورد گامی) – فولاد تولید شده بر روی تیرهای ثابت قرار می گیرد. – کوره نورد گامی دارای دو مجموعه تیر است که با فاصله از پیش تعیین شده به جلو ...

ادامه مطلب

اسلب یا تختال چیست؛ کاربردها و روش های تولید آن | آهن آنلاین

روش دو تولید فولاد، استفاده از کوره‌های الکتریکی و ذوب مجدد قراضه آهن و فولاد هست، در این روش سبدهای آهن در داخل کوره ریخته می‌شود. به دلیل کمبود منابع قراضه در جهان و نیز رشد فزاینده قیمت آن ...

ادامه مطلب

درباره شرکت نورد

درباره شرکت نورد. شرکت نورد و تولی قطعات فولادی ماموریت خود را در تولید ورق فولادی می بیند. مشتریان ما واسطه های بازار آهن و به صورت محدود صاحبان پروژه های صنعتی و مصرف کنندگان سازه های ...

ادامه مطلب

روش تولید میلگرد در ایران و جهان

۱- تولید میلگرد به روش نورد گرم. در این روش ابتدا شمش فولادی با مقطع و طول مشخص به درون کوره های حرارتی نورد فرستاده می شوند و پس از رسیدن به دمـای منـاسب از کـوره خارج می گردند. در مرحله بعد ...

ادامه مطلب

نورد

نورد رزوه. نورد رزوه (Thread Rolling) یک فرایند شکل دهی در حالت سرد است که در آن رزوه‌هایی صاف یا مخروطی بر روی میلگردها یا سیم‌ها شکل داده می‌شود. این رزوه‌ها با حرکت رفت و برگشتی یک جفت قالب تخت بر ...

ادامه مطلب

آموزش رایگان شناخت فلزات صنعتی | مکتب‌خونه

سرفصل‌های دوره آموزش رایگان شناخت فلزات صنعتی. فصل اول: مقدمه. 02:56 ساعت (02:56 ساعت محتوا) 4 جلسه. فصل دوم: آلیاژهای آهنی. 14:25 ساعت (14:25 ساعت محتوا) 16 جلسه. فصل سوم: آلیاژهای غیرآهنی. 07:45 ساعت (07:45 ساعت ...

ادامه مطلب

کوره های پیشگرم فولاد — | ساوالان

کوره‌های پیش گرم نورد و اکسیداسیون شمش‌های فولادی که به‌اصطلاح به آن‌ها (Preheating furnace) گفته می‌شود، به‌منظور گرم کردن شمش‌ها پیش از فرایند نورد و رساندن دمای شمش‌ها به دمای کار گرم استفاده ...

ادامه مطلب

نورد چیست؟ چه مقاطعی با نورد ساخته می شود؟

تولید فولاد نورد سرد، روشی گران‌ قیمت به‌‌ حساب می ‌آید و همچنین استفاده از آن برای تولید قطعات با هندسه متفاوت با مشکل مواجه است. ... کوره پیش‌گرم ... به‌طور کلی، دستگاه‌ های نورد فولاد به ۲ ...

ادامه مطلب

نورد،انواع نورد،آشنایی با کوره ها و قفسه های نورد، نورد

این کارگاه از نوع نورد سبک ومداوم بوده و ظرفیت تولید آن 330 هزار تن در سال است. یک خط مستقیم برای مقاطع بصورت شاخه ای و خط دیگر سیم در این کارگاه وجود دارد.این کارگاه می تواند شمشهایی با ابعاد 100* ...

ادامه مطلب

پوسته اکسیدی و فرآیند احیای آن، کاربرد پوسته اکسیدی

برای تولید تمامی محصولات فولاد در روش نورد گرم، پوسته ی اکسید یافت میشود مگر اینکه مثل ورقهای گالوانیزه در کوره های محافظ دار عمل ذوب آهن را انجام دهند.

ادامه مطلب

آشنایی با مشخصات شمش ، بیلت ، بلوم و اسلب

شمش فولادی از جمله فرآورده های میانی نورد فولاد است. شمش فولادی به دو صورت بیلت ( Billet ) و بلوم ( Bloom ) تولید می گردد. ... با وجود اینکه در جهان از روش کوره بلند برای تولید فولاد خام و اسلب استفاده می ...

ادامه مطلب

روابط عمومی

شرکت به دلیل حجم پایین کوره ها، امکان ارائه سفارشات ذوب با احجام کم را دارا می باشد. همچنین می توانید سفارش ساخت تجهیزات مورد نظر را برای خطوط تولید و همچنین ساخت تجهیزات صنعتی فولادی را بدهید.

ادامه مطلب