کارخانه های نورد سرد که برنج را فشار می دهند
روش تولید میلگرد
معمولا شمش ها در ابعاد های ۶۰۰۰*۱۵۰*۱۵۰ یا ۶۰۰۰*۱۲۵*۱۲۵ می باشد. اگر طول شمش ها ۱۲ متری باشد آنگاه در کارخانه شمش ها را به طول های مشخص متناسب با ظرفیت و ابعاد کوره برش می دهند. روش نورد چیست؟
ادامه مطلب
نورد سرد چیست؟ | ورق سرد چیست؟ | مزایای نورد سرد | مراحل نورد سرد
در کل هدف از عملیات نورد سرد ابن است که تخت فشار بالا، ضخامت ورق را کاهش می دهند و این کار را به وسیله ی غلتکی که دو دسته با قطر کم دارد و دمای این کار هم حداثر 200 درجه سانتی گراد است.
ادامه مطلب
فولاد نورد سرد | فولاد ایرانیان
فولاد نورد سرد، که معمولاً مخفف آن CR یا CRS است؛ به دلیل چکش خواری و شکل پذیری، بسیار معروف است. فولاد مذکور، بهدلیل داشتن توانایی و قدرت تحمل بالا و ثابت نگهداشتن نواقص سطح؛ شناخته شده است. سطح ...
ادامه مطلب
فرآیند نورد سرد
نورد سرد چیست؟ نورد سرد به ،فرآیندی گفته میشود که برای تولید ورقه ها و تسمه ها با پرداخت سطحی ودقت ابعادی و افزایش مقاومت ورق به کار میرود.
ادامه مطلبنورد سرد چیست و چرا نورد سرد؟
آنچه پایه و اساس نورد سرد می باشد آنستکه مقدار حجم ماده وارده به نورد با حجم خارج شده از آن برابر خواهد بود. بنابراین چنانچه ورق ضخیمی با طول مشخص و عرض مشخصی وارد نورد سرد گردد در طرف دیگر نورد ...
ادامه مطلب
ورق گرم چیست و انواع استفاده از آن در صنعت فولاد | سراج توس
ورق‌های نورد گرم در دماهای بالا (معمولاً بالاتر از ۹۲۶ درجه سانتی گراد) بوسیله غلتک‌های خط نورد، تولید می‌شوند. معمولا از روش نورد گرم برای فولادهایی استفاده میشود که نسبت به تغییر شکل به ...
ادامه مطلب
نورد سرد چیست؟ بررسی کامل فرآیند نورد سرد
See more on ahanmelal
نورد سرد چیست؟ مزایا و فرایندهای آن
Webورق های سرد به علت قرار گرفتن در فرایند نورد سرد و فشار زیاد قیمت بیشتری را به خود اختصاص می دهند. ورق های سیاه طی فرایند اسیدشویی و سپس نورد سرد به ورق های سرد نیز تبدیل می شوند.
ادامه مطلب
ورق روغنی چیست؟ انواع ، مشخصات و کاربردهای آن | آهنگر
ورق روغنی یا همان ورق سرد مقطع فولادی مسطح است که با روش نورد سرد از ورق سیاه تولید میشود. طی مراحل تولید به این ورق‌ها فشار زیادی وارد شده و به همین دلیل مقاومت بالایی پیدا می‌کنند.
ادامه مطلب
نحوه تولید میلگرد | انواع روش های ساخت میلگرد | فولاد ایرانیان
پس از ذوب کردن فولاد، شمش‌هایی از فولاد مذاب تشکیل شده که پس از سرد شدن، آنها را به‌وسیله فشار و در همراهی حرارت در نورد قرار می‌دهند؛ در اثر این عوامل طولشان افزایش یافته و ضخامتشان کاهش ...
ادامه مطلب
نورد چیست و تفاوت نورد سرد و گرم در چیست؟
نورد سرد و نورد گرم چیست؟ اگر دمای فلزی که می‌خواهد نورد شود، بالاتر از دمای تبلور مجدد (فرایندی است که در آن دانه‌های تغییر شکل یافته با گروهی جدید از دانه‌های بی‌نقص جایگزین می‌شوند) آن باشد، این فرایند به‌عنوان ...
ادامه مطلب
نورد چیست؟ | فرایند و کاربرد انواع نورد گرم و سرد
نورد سرد به فرآیندی گفته میشود که دمای آن کمتر از دمای تبلور فلز باشد. درواقع، نورد سرد همان مدل گرم است؛ با این تفاوت که پردازش بیشتری دارد و ابعاد محصولات نهایی دقیق‌تر هستند. در این ...
ادامه مطلب
نورد سرد چیست؟ اهنکو مرجع اطلاع رسانی قیمت محصولات آهن و فولاد
مزایای نورد سرد: روغن کاری راحت تر انجام می گردد. در غیاب سرما و اکسیداسیون، تلورانس کمتر و پرداخت سطح بهتری حاصل می گردد. کاربرد محصولات نورد سرد: خودروسازی
ادامه مطلب
فولادین
ابعاد این محصولات هم مشخص شده است که با عرض استاندارد بین 100 تا 125 میلی‌متر تولید میشود؛ اما طول ورق بسته به نیاز مصرف‌کنندگان و کارخانه‌هایی که آن را سفارش می‌دهند، متغیر خواهد بود.
ادامه مطلب
نورد سرد چیست؟ اهنکو مرجع اطلاع رسانی قیمت محصولات آهن و فولاد
نورد سرد. ورق هایی که از طریق نورد گرم با حداقل ضخامت تولید می شوند روی آنها پس از اسید شویی، عمل کاهش ضخامت و یا تغییر شکل از طریق فرایند نورد سرد انجام می پذیرد. پس می توان گفت، کاربرد نورد سرد ...
ادامه مطلب
ورق روغنی چیست کاربرد و انواع ورق روغنی
انواع ورق روغنی. ورق های روغنی را می توان بر اساس میزان حرارت و آلیاژ به کار رفته برای ساخت آن ها به سه دسته کلی تقسیم کرد. در زیر می توانید این سه دسته کلی را همراه با دو دسته فرعی دیگر را مشاهده ...
ادامه مطلب
دستگاه نورد در صنعت فولاد
نورد سرد پس از نورد گرم و بر روی ورق‌هایی که کمترین ضخامت (۱.۵ میلی‌متر) را دارند، اعمال میشود. این ورق‌ها در صورت نیاز پس از اسیدشویی و کاهش ضخامت ، تحت نورد سرد قرار می‌گیرند و ورق روغنی ...
ادامه مطلب
فولاد نورد سرد | فولاد ایرانیان
کاربرد فولاد نورد سرد. یکی از فرایندهای تولید فولاد برای بازار، نورد سرد نام دارد. فولاد نورد سرد، فولادی است که در دمای اتاق، زیر دمای تبلور مجدد آن نورد شده است. نورد سرد، گام بعدی در امتداد ...
ادامه مطلب
ورق روغنی چیست؟ آشنایی با انواع و کاربردهای آن | فولادینو
ورق‌های فولادی به دو روش نورد سرد و نورد گرم تولید می‌شوند. به ورق تولیدشده به روش نورد سرد، ورق روغنی گفته میشود که کاربردها و مزایای خاص خودش را در صنایع مختلف دارد. این ورق نسبت به ورق ...
ادامه مطلب
آلیاژ برنج چیست | معرفی کامل خواص و کاربردهای آن | آیرومارت
مرحله چهارم، نورد سرد. نورد سرد استحکام فلز را افزایش می‌دهد. این کار را می‌توان تا زمانی که فلز به ضخامت مورد نظر برسد، تکرار کرد. اسلب‌های با ضخامت ۲.۵ میلی‌متر را می‌توان قبل از سرد شدن ...
ادامه مطلب
نورد چیست؟ | فرایند و کاربرد انواع نورد گرم و سرد
نورد، فرایند تولید بسیاری از مقاطع فولادی با حرارت و فشار است، با این روش که به صورت نورد گرم و سرد است می توان انواع فلزات در سایزها و اشکال مختلف تولید کرد.
ادامه مطلب
فورج سرد و فورج گرم چیست؟
فورج سرد که نام دیگر آن پرسکاری سرد است از جمله روش‌های دیرین در صنعت فلزکاری محسوب میشود. برای انجام روش فورج سرد صنعتگران شمش‌های فلزی تحت فشار قرار می‌دهند و به کمک ابزاری آنها را به ...
ادامه مطلب
فولاد گرمکار از چه عناصری تشکیل شده و چه کاربردهایی دارد؟
این نوع فولاد از مقاومت سایشی بسیار خوبی برخورداراست . در مواردی که مقاومت و سختی در برابر درجه حرارت بالا نیاز است به راحتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. فولادهای گرمکار دارای کربن نسبتاً کم ...
ادامه مطلب
نورد سرد؛ کاربرد، مزایا و فرآیند آن
کارخانه‌های متعددی در ایران از فرآیند نورد سرد برای تولید ورق فولادی استفاده می‌کنند که مهم‌ترین و باکیفیت‌ترین آنها شامل فولاد مبارکه اصفهان، صنایع هفت الماس و گروه صنعتی فولاد غرب می ...
ادامه مطلب
انواع ورق‌های صنعتی و کاربردهای هر کدام | آهن‌آنلاین
با در نظر گرفتن این موارد، مهم‌ترین موادی که برای تولید ورق صنعتی به کار می‌روند عبارتند از: فولاد، آلومینیوم، مس و برنج. ورق صنعتی فولادی. ورق فولادی که می‌توان آن را مسطح‌ترین ورق صنعتی ...
ادامه مطلب
2 + 2 روش تولید لوله بدون درز (فولادی و غیر فولادی)
به همین دلیل لوله بدون درز تولید شده را لوله نورد گرم می نامند. برای سرد کردن لوله نیز از دو روش استفاده می شود: ۱- کشش سرد: به معنی کشیدن لوله از طریق قالب اکستروژن برای طولانی تر و نازک تر کردن ...
ادامه مطلب
تفاوت فولاد با نورد سرد و نورد گرم در چیست؟ | فولادینو
یکی از این تفاوت‌ها که از نام این فرایندها نیز به وضوح مشخص است، دمای تولید آن‌هاست. نورد گرم در دماهای میانی پیش‌گرم میشود به طوریکه؛ این پیش‌گرم سازی باعث تغییر رنگ فولاد به قرمز در حین ...
ادامه مطلب
تفاوت های ورق فولادی نورد گرم و نورد سرد
نورد ورق‌های فولادی به دو روش اصلی انجام میشود که شامل «نورد سرد» و «نورد گرم» هستند. این دو نوع نورد خواص متمایزی را در محصول ایجاد می‌کنند و باعث می‌شوند تا محصول خروجی کارخانه ویژگی ...
ادامه مطلب
ورق روغنی چیست؟ | انواع، مشخصات و کاربردها + روش تولید
از سوی دیگر، به دلیل تولید این محصول با روش نورد سرد، آن را حرارت می‌دهند تا انعطاف‌پذیری داشته باشد. در این مرحله ورق کیفیت بیشتری پیدا می‌کند و سطح آن صاف و یکنواخت میشود.
ادامه مطلب
چهارپهلو چیست؟ معرفی انواع ترانس، فابریک و نرمال | مرکزآهن
چهارپهلو ترانس و فابریک از انواع مرغوب چهار پهلو هستند. تولید چهارپهلو به روش نورد گرم و سرد، شبیه به تولید تسمه به روش نورد گرم و سرد می باشد. برای تولید این پروفیل ها به روش ترانسی، بعد ...
ادامه مطلب
نورد چیست ؟ | نورد گرم | نورد سرد | کاربرد دستگاه نورد | آیرومارت
نورد سرد پس از نورد گرم و بر روی ورق‌هایی که کمترین ضخامت (۱.۵ میلی‌متر) را دارند، اعمال میشود. این ورق‌ها در صورت نیاز پس از اسیدشویی و کاهش ضخامت، تحت نورد سرد قرار می‌گیرند و ورق روغنی ...
ادامه مطلب