مرحله ۲: آسیابکنی. در این مرحله از تولید کنسانتره آهن، قطعاتی با ابعاد کمتر از ۳۰ میلیمتر وارد مرحلهی آسیابکنی (از نوع تر) میشوند. در قسمت آسیبکنی، قطعات سنگ آهن با استفاده از نیمه ...
ادامه مطلبگندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است. در این نوشته قصد داریم ...
ادامه مطلبترکیب: سنگ آهن عمدتاً از آهن تشکیل شده است که معمولاً به شکل اکسیدهای آهن مانند هماتیت (Fe2O3)، مگنتیت (Fe3O4)، یا گوتیت (FeO (OH)). همچنین ممکن است حاوی عناصر دیگری باشد یا مواد معدنی به عنوان ناخالصی ها ...
ادامه مطلب۳- معدن گل گهر. معدن گل گهر یکی از بزرگترین و غنی ترین معادن سنگ آهن در خاورمیانه است، که با ذخیرهای در حدود ۱۲۰۰ میلیون تن در محدوده ای به طول تقریبی ۱۰ کیلومتر و عرض تقریبی ۴ کیلومتر قرار ...
ادامه مطلباز جمله این رنگ ها می توان نقره استیل و یا قهوه ای مایل به قرمز اشاره کرد. درصد آهن موجود در سنگ هماتیت معدنی ۶۹/۹% می باشد. معمولا کاربرد اصلی سنگ آهن هماتیت در تولید رنگ و یا ساختن ضد زنگ است.
ادامه مطلبطرح توجیهی احداث کارخانه گندله سازی با ارائه دانش فنی از جمله فرایند تولید و تجهیزات مورد نیاز به پیاده سازی اصولی طرح کمک می کند. گندله سازی در کارخانه طی مراحل زیر انجام می گردد: عملیات ...
ادامه مطلبدر مرحله خردایش و اولین گام ، سنگ آهن در سنگ شکن خرد می گردد. و به قطعاتی با اندازه کمتر از ۲۰-۲۵ سانتیمتر تبدیل میشود. ابعاد قطعات ورودی به سنگ شکن، در محدوده ۲۰ تا ۱۰۰ سانتیمتر است.
ادامه مطلبسنگ آهن مورد نیاز در فرایند احیای مستقیم از برخی معادن زیرزمینی استخراج میشود. جهت این استخراج، معدن کاری سطحی به دلیل به صرفه تر بودن هزینههای آن مد نظر قرار میگیرد. ... 3- آهن سازی. مرحله ...
ادامه مطلبدر واقع کنسانتره آهن ماده اولیه گندله سازی می باشد. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار میرود که به شکل گوی ساخته میشود. این گلولهها، از نرمه سنگ آهن و مواد ...
ادامه مطلباین محصول یک نوع ماده اولیه برای تولید آهن خام است که در تولید فولاد نیز کاربرد دارد. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به نوع کوره بلند، درصد آهن خیلی بیشتر و ناخالصی کمتری دارد.
ادامه مطلبقیمت سنگ آهن. قیمت سنگ آهن به عوامل مختلفی بستگی دارد از آن جمله می توان به نوع محصول، میزان عرضه و تقاضا در بازار، قیمت جهانی محصول و قیمت ارز اشاره نمود. شما عزیزان می توانید برای استعلام ...
ادامه مطلبگندله یکی از مواد اولیه تولید آهن خام است. pellets iron ore یا گندله به شکل توپهای کوچکی در ابعاد 9 تا 16 میلیمتری هستند که در ساخت آهن اسفنجی کاربرد دارند.
ادامه مطلبانواع سنگ آهن سنگ آهنها دارای انواع مختلفی میباشند و در دو دسته قابل طبقهبندی میباشند. از لحاظ شکل ظاهری: شامل دانهبندی شده، گندله، کلوخه و کنسانتره که درباره آنها توضیح داده شد.
ادامه مطلبگندله ازجمله مواد اولیه مورداستفاده در تولید مقاطع فولادی است که با استفاده از پودر بهدستآمده در طی فرایند استخراج و یا سنگآهن خردشده، ساخته میشود. سنگآهن پس از خرد شدن، بهصورت ...
ادامه مطلبباطله های سنگ آهن پرسولفور نوعی باطله پرمخاطره زیست محیطی اند که می توانند به منظور تولید کنسانتره سنگ آهن خوراک واحدهای گندله سازی و ایجاد ارزش افزوده مورد ا ستفاده قرار گیرند.
ادامه مطلبدر اکثر موارد خردایش انجام شده برای کانه آرایی به منظور گندله سازی کافی نیست و باید مجددا کنسانتره های نرم تر شوند، به طوری که قسمت عمده ذرات سنگ آهن به ابعاد زیر ۴۵ میکرون (معادل مش ۳۲۵) در آیند.
ادامه مطلبابتدا یک مرحله عملیات نرم کردن و خردایش سنگ آهن انجام می شود. معمولا سنگ آهن در مرحله اول به اندازه کافی نرم و خرد نمی شود که قابلیت استفاده در گندله سازی را پیدا کند؛ به همین جهت عملیات نرم ...
ادامه مطلبآهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
ادامه مطلببه گلولههای تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) میگویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت میشوند. گلولههای سنگ آهن کرههایی با ابعاد 6 تا 16 میلیمتر هستند و به منظور احیا ...
ادامه مطلبکاربرد سنگ آهن چیست؟. کاربرد اصلی و مهم سنگ آهن، همانطور که پیشتر به آن اشاره شد، در صنعت خودروسازی، ساخت و ساز، راهآهن، تولید لوازم خانگی و غیره است. افزون بر موارد ذکر شده، سایر ...
ادامه مطلبشرکت گسترش صنایع معدنی کاوه پارس. این شرکت در سال 1385 در تهران، میدان ارژانتین، ابتدای بزرگراه آفریقا تاسیس و به ثبت رسید. شرکت فولاد کاوه شرق به عنوان یک شرکت هلدینگ بوده و مدیرعامل کنونی آن ...
ادامه مطلبمهندس اسدالله فرشاد، عضو هیئت مدیره انجمن تولیدکنندگان فولاد در این کنفرانس گفت: تکنولوژی تولید آهن اسفنجی به طور صد درصد بومی شده و باید این توان در گندله سازی نیز مورد توجه قرار گیرد.
ادامه مطلب۲. در این مقاله به تحلیل بنیادی صنعت سنگ آهن که در بخشهای پایین دستی مانند ساختمانسازی استفاده میشود، پرداخته شده است. سنگ آهن فراوانترین عنصر فلزی کره زمین است و ۵ درصد از پوسته زمین را ...
ادامه مطلبسرفصل مطالب نمایش 1 فرآیند تولید آهن در یک نگاه 1.1 استخراج آهن 1.1.1 مراحل استحصال آهن از سنگ آهن پس از پیدایش آهن، طولی نکشید که به خواص فوقالعاده این فلز پی برده شد و این فلز به جزء جداییناپذیر صنعت و زندگی روزمره انسان ...
ادامه مطلببازار سرمایه 4 شرکت تولیدکننده سنگآهن را در خود جای داده است که در مجموع با ارزش بازار 573 هزار میلیارد تومانی، سهمی حدود 9درصدی از کل ارزش بازار سهام را در اختیار دارند. سنگآهنیها با ریسکهایی همچون ...
ادامه مطلبپس از آنکه دانستیم، کنسانتره آهن چیست، باید گندله را بشناسیم. ماده اولیه گندله سازی، کنسانتره آهن است. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار میرود که به شکل گوی ساخته میشود. این گلولهها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی تولید میگردد. گندله ابتدا خام است و سپس پخته میشود. از گندله در کورههای بلند و احیای مستقیم استفا... See more
ادامه مطلبیکی از مهمترین موادی که از سنگ آهن ساخته می شود و در صنعت فولاد به عوان ماده ی اولیه برای تولید فولاد به کار می رود، گندله می باشد. روش تولید گندله مانند آهن اسفنجی است؛ اما نکته ای که باید به آن ...
ادامه مطلبموارد مصرف. سنگ آهن، ماده اولیه تولید فولاد است و ۹۸ درصد سنگ آهن استخراج شده در سطح جهان برای تولید فولاد به کار میرود. صنایع خودرو سازی و ساخت و ساز، بخشهای اصلی مصرفکننده فولاد هستند و در نتیجه میزان تقاضای فولاد ...
ادامه مطلبمدلسازی ریاضی فرآیند احیا مستقیم و بررسی پارامترهای فیزیکی گندله. احیای یک گندله ی متخلخل شامل مراحل زیر است: 1- انتقال جرم واکنشگرهای گازی از قسمت حجمی فاز گازی به سطح گندله؛ 2- نفوذ واکنش ...
ادامه مطلبمهمترين روشهای عمليات پرعيار سازی سنگ آهن عبارتند از: 1_روشهای فيزيكی كه براساس اختلاف وزن مخصوص كانه آهندار با کانسنگهای همراه قرار دارد. 2_ روشهای مغناطيسی كه براساس خاصيت ...
ادامه مطلب